15.05.2023
Im Einsatz bei Reiling

Saubere Trennung und schnelle Analyse

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Lesedauer: 4 Minuten.
Dieser PR-Bericht wird Ihnen bereitgestellt von Sesotec.

Der Recycler sieht sortenreines Rezyklat als Basis für profitables PET-Recycling und setzt deshalb auf Sortier- und Materialanalysesysteme von Sesotec.

Die Unternehmensgruppe Reiling, Marienfeld, ist mit mehr als 100 Jahren Erfahrung ständig bestrebt, neue Möglichkeiten zur Verwertung und Nutzung von Wertstoffen zu schaffen. Neben dem Recycling von Glas, Photovoltaikpanels und Holz betreibt Reiling PET-Recyclinganlagen an den Standorten in Hamm, Marienfeld und seit 2020 auch in Burgbernheim.

Gerade im PET-Recyclingkreislauf ist die Sortenreinheit des recycelten Endproduktes die Voraussetzung dafür, dass rPET in vielfältiger Art und Weise wieder eingesetzt werden kann. Die Produktion von neuen PET-Flaschen oder die Herstellung von Polyesterfasern sind nur zwei Einzelbeispiele für die Verwendung von rPET. Wird qualitativ hochwertigstes Rezyklat eingesetzt, schließt sich der Recyclingkreislauf. Die Notwendigkeit zur Produktion von Neuware rückt in den Hintergrund.

Qualitätskontrollen im mehrstufigen PET-Aufbereitungsprozess

Im Sortiersysteme Flake Purifier+ erfolgt eine Separation von Farben und Metallen in einem Durchlauf. (Abb.: Sesotec)

Im Sortiersysteme Flake Purifier+ erfolgt eine Separation von Farben und Metallen in einem Durchlauf. (Abb.: Sesotec)

Um Rezyklat in höchster Güte und Qualität zu erzeugen, baut Reiling Kunststoffrecycling auf einen mehrstufigen Recyclingprozess mit modernsten Anlagen. Denn nur sortenreines Rezyklat kann für ein breites Spektrum neuer Produkte wieder eingesetzt werden. Die PET-Flaschen werden in Form von Briketts oder in Ballen gepresst angeliefert. Zunächst erfolgt die Vereinzelung, anschließend werden Störstoffe entfernt und die Flaschen nach Farbe sortiert. Nach Zerkleinerungs- und Waschprozessen laufen die PET-Flakes über die Sortiersysteme Flake Purifier+ von Sesotec, Schönberg, die eine Separation von Farben und Metallen sowie die Sortierung nach Kunststoffarten in einem Durchlauf durchführen.

Neben modernsten Anlagen stellt Reiling durch ein internes Qualitätsmanagement im gesamten Aufbereitungsprozess sicher, dass nur PET-Flakes in höchster Reinheit das Werk verlassen. Zur Bewertung des Rezyklats im Recyclingprozess sind aufwändige manuelle, thermische und visuelle Stichprobenanalysen notwendig.

Zuverlässiges und präzises Laboranalysesystem

Mit dem Laboranalysesystem Flake Scan ist eine Bewertung der Qualität von Kunststoff-Flakes binnen weniger Minuten möglich. (Foto: Sesotec)

Mit dem Laboranalysesystem Flake Scan ist eine Bewertung der Qualität von Kunststoff-Flakes binnen weniger Minuten möglich. (Foto: Sesotec)

Mit dem neuen Laboranalysesystem Flake Scan von Sesotec ist es Reiling möglich, eine Bewertung der Qualität von Kunststoff-Flakes binnen weniger Minuten durchzuführen. Dadurch sind vor allem schnelle und belastbare Entscheidungen über die Einsetzbarkeit des Materials möglich. Jeder einzelne Bigbag und jede Silo-Belieferung werden einer präzisen Qualitätskontrolle unterzogen. Das Materialanalysesystem ist direkt in der Anlage installiert. Dadurch können die Materialproben aus jedem Bigbag präzise und minutenschnell auf Fremdkunststoffe, Fehlfarben sowie Metalle untersucht und analysiert werden.

Hochwertigstes Rezyklat für vielfältige Einsatzmöglichkeiten

Dr. Hanns-Jörg Bentele, Geschäftsführer der Reiling Kunststoffrecycling GmbH: „Wir hatten die Möglichkeit den Flake Scan kurz nach Markteinführung zu testen und waren nach ausgiebigen Versuchen von dessen Nutzen überzeugt. Das Analysesystem von Sesotec liefert uns in deutlich kürzerer Zeit präzise, automatische und vor allem reproduzierbare Ergebnisse bei der Analyse von Materialproben. Das Analysesystem entlastet das Labor. Das spart Zeit und natürlich auch zusätzliche Kosten in diesem Bereich.“

Mit dem Sortiersystem Flake Purifier+ und dem Materialanalysesystem Flake Scan bilden Sortierung und Analyse eine Einheit, mit deren Hilfe qualitativ hochwertige Sekundärrohstoffe erzielt werden.

www.sesotec.com
www.reiling.de

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