Die Pulp Lamination Unit PLU 40 ermöglicht erstmals die Applikation von sehr dünnen Folien auf Bechern und Schalen aus Pulpe mit einer Tiefe von bis zu 90 mm.
Technologie-News: Thermoformtechnik
Mit dem Speedformer KMD 78.2 Premium bringt der Thermoformmaschinenbauer eine neue Version seiner Bandstahlmaschine mit höherer Geschwindigkeit und höheren Stanzkräften auf den Markt.

Stand: A1-1435
Neue Bedienoberfläche, offene Schnittstellen und ein einheitliches Bedienkonzept sind einige der Merkmale der neuen Maschinengeneration, die auf der Messe in Aktion zu sehen ist.

Stand: A1-1435
Wie Thermoformmaschine, Roboter und eine Station für den Randbeschnitt Hand in Hand agieren, können Besucher sich live auf der Messe ansehen. So lässt sich der Bauteilverzug im Randbereich gut in den Griff kriegen.

Stand: A1-1418
Hufschmied Zerspanungssysteme und Biesse haben eine strategische Zusammenarbeit begonnen. Die Kooperation bündelt das Know-how beider Unternehmen, um Kunden der Kunststoff- und Verbundwerkstoffverarbeitung fortschrittliche Lösungen anzubieten.

Stand: A3-3005
Technische Formteile, wie beispielsweise Transport-Trays, sind auch über klassische Thermoform-Systeme mit Rollenzuführung herstellbar. Sie punkten mit geringen Werkzeugkosten und hoher Ausformungsschärfe.

Stand: A1-1418
In Aktion zeigt sich die Portal-CNC-Maschine Rover Plast A FT auf der Fakuma. Mit ihr lassen sich Kunststoffe genauso wie Verbundwerkstoffe bearbeiten.

Stand: A1-1418
Die Bearbeitung von Kunststoffen und Verbundmaterialien erfordert ein spezielles Produktsortiment: Plattenaufteilsägen, CNC-Bearbeitungszentren, Wasserstrahlschneidsystemen, Schleif- und Thermoformmaschinen, erfüllen die hohen Anforderungen der Kunststoffbearbeitung.

Stand: A3-3005
Die Energiekosten machen einen gehörigen Teil der Kostenstruktur eines Thermoformbetriebes aus. Wie sich diese senken lassen, erklären CSO/CTO Jürgen Lochner und Senior Manager Technical Product Management Oliver Köstel im Gespräch mit K-PROFI.

Stand: A3-3005
Weiter entwickelte und energieeffiziente Thermoformsysteme für die Platte punkten mit geringem Energieverbrauch und hoher Effizienz. Sie sorgen für die kostengünstige Produktion von technischen Formteilen.
Im Rahmen des neuen Langzeitprogramms „Kiefel NOW“ steht Verarbeitern eine Auswahl der gängigsten Thermoformmaschinen zur Verfügung, mit denen sie ihre Produktionskapazitäten sofort erweitern können.
Der Hersteller von Maschinen, Automatisierungssystemen und Werkzeugen für die Verarbeitung von Kunststoffen und Naturfasern präsentiert auf der Interpack sein Portfolio. Die Möglichkeiten reichen von Naturfasern über recycelte und recycelbare Polymere bis hin zu biobasierten Materialien.
Die beiden Unternehmen sind eine strategische Partnerschaft eingegangen, um den Einsatz nachhaltigerer Werkstoffe in der Herstellung von thermogeformten Kunststoffverpackungen durch Fallstudien voranzutreiben.
Hytac-HTF ist ein neues Schaummaterial zur Herstellung von Formhilfen für Tiefziehmaschinen. Der Werkstoff punktet mit hoher Gebrauchstemperatur und hoher Reibung. Eine weitere Neuentwicklung mit höherer Gleitfähigkeit macht den Einsatz von PTFE überflüssig.
Thermoformwerkzeuge für Verpackungen und Trinkbecher, auf Kundenwunsch ausgestattet mit zahlreichen Funktionalitäten und intelligenter Werkzeugsensorik sind ein Kernthema für Nachhaltigkeit im Thermoformen.