Auf der Fakuma präsentiert Bayer Material Science Materiallösungen für wichtige Trends. Am Messestand können sich Besucher über aktuelle Entwicklungen in den Bereichen Automobil, LED-Beleuchtung sowie zu neuen Herstellverfahren informieren. Das […]
Die Besonderheit dieser LED-Leuchte ist ein flacher Träger aus Polycarbonat. Mit nur 1,8 mm ist er so dünn wie eine CD und kann rund oder eckig sein. (Foto: Bayer Material Science)
Auf der Fakuma präsentiert Bayer Material Science Materiallösungen für wichtige Trends. Am Messestand können sich Besucher über aktuelle Entwicklungen in den Bereichen Automobil, LED-Beleuchtung sowie zu neuen Herstellverfahren informieren. Das Programm des Unternehmens wird abgerundet durch Speedtalks von Experten – kurzen, prägnanten Präsentationen über wichtige Themen.
Räume energiesparend illuminieren
Ein aktuelles Beispiel ist die LED-Lichttechnik, die weltweit gute Wachstumschancen hat. Vor allem wegen ihres geringen Energieverbrauchs und ihrer Langlebigkeit gelten LED-Lampen als klima- und ressourcenschonende Lichtquelle der Zukunft. Das eröffnet sehr gute Perspektiven für den Einsatz von Polycarbonat und daraus hergestellten Folien- und Platten-Halbzeugen.
Bayer Material Science hat ein breit gefächertes Materialprogramm für verschiedene Anwendungen in der Allgemeinbeleuchtung sowie in Fahrzeugen entwickelt. Dazu gehören auch Produkte für die Display-, Anzeigen- und Lichtsteuerungstechnik. Aus Polycarbonat werden zum Beispiel Fokussieroptiken, Lichtleiter, Lichtlenk- und Diffusorelemente, Reflektoren und thermisch leitfähige Gehäusekomponenten hergestellt.
Den Autoinnenraum individuell gestalten
Ein weiteres großes Schwerpunktthema sind Entwicklungen rund um das Automobil. Immer mehr Menschen legen beim Fahren Wert auf eine individuelle und stimmige Umgebung. Bayer Material Science hat ein komplettes Materialkonzept für das Auto-Innenleben entwickelt, das dem entgegenkommt und zusätzlich den Wunsch der Autoindustrie nach kostengünstigeren Herstellprozessen erfüllt.
Auf der Fakuma ist ein ganzes Kaleidoskop an Gestaltungsvarianten zu sehen. Das Spektrum reicht von matten, genarbten und hochglänzenden Strukturen, lackierten und metallisierten Oberflächen, attraktiven Farbtönen bis hin zur Gestaltung von Displays mit dreidimensionalen Oberflächen. Die von Bayer Material Science mitentwickelte Directcoating- bzw. Directskinning-Technologie ermöglicht die Fertigung dekorierter Bauteile in nur einem Schritt. Ein anderes Produktionskonzept stammt von der Gerhardi Kunststofftechnik in Lüdenscheid: In nur einem Stammwerkzeug können Polycarbonate für die verschiedensten Dekorationsvarianten verwendet werden. Damit ist auch eine individuelle Ausstattung in Kleinstserien möglich.
Prototypen und Kleinserien effizient fertigen
Mit der Entwicklung des maßgeschneiderten TPU-Werkstoffs Desmosint für das selektive Lasersintern leistet Bayer Material Science einen Beitrag, dieses Verfahren für das Rapid Prototyping und darüber hinaus auch für Kleinserien weiter zu etablieren. Schicht für Schicht lassen sich damit auch komplexe Teile mit Hohlräumen und Hinterschnitten fertigen, die mittels Spritzgießen bisher nicht herstellbar waren. Gemeinsam mit dem Kooperationspartner Lehmann & Voss konnten bereits erste Erfolge erzielt werden.
