Clariant will auf der K 2013 seine ganzheitliche Lösungskompetenz für die Kunststoffindustrie unterstreichen, wobei der Kern aller ausgestellten Entwicklungen im Engagement für „Performance, People, Planet“ ruht. „Die K 2013 bietet […]
AddWorks™ Serie ATR. Die multifunktionalen Stabilisatoren von Clariant für Polyamide führen zu erhöhter Prozess- und Produktqualität bei Spritzgussteilen für Fahrzeugbau oder E&E.
(Foto: Clariant)
Clariant will auf der K 2013 seine ganzheitliche Lösungskompetenz für die Kunststoffindustrie unterstreichen, wobei der Kern aller ausgestellten Entwicklungen im Engagement für „Performance, People, Planet“ ruht.
„Die K 2013 bietet Clariant eine attraktive Gelegenheit, der Kunststoffindustrie die Philosophie unserer neuen Markenstrategie vorzustellen und mit wertsteigernden Innovationen und Dienst-leistungen für unsere Kunden zu beweisen, wie wichtig uns die Kernwerte Performance, People, Planet sind“, erläutert Christian Kohlpaintner, Mitglied der Konzernleitung von Clariant. „Wir sind sicher, dass wir mit unserem neuen Ansatz auf dem richtigen Weg sind, um Produkte und unterstützende Dienstleistungen zu entwickeln und zu vermarkten, wie sie die Branche braucht.“
Mit neuen, maßgeschneiderten synergistischen Formulierungen, die anlässlich der K 2013 vorgestellt werden, baut Clariant das Sortiment seiner Phosphinat-Flammschutzmittel weiter aus. Dazu zählen Exolit OP 1400 für Polyamide mit speziellen Anforderungen und Exolit OP 1260 für Polyester. Neben ihrer anwendungsgerechten Leistungsfähigkeit ist diese Produktlinie auch für ihre gute Umwelt- und Gesundheitsverträglichkeit bekannt.
Im breiten Spektrum seiner Spezialwachse konzentriert sich Clariant darauf, den Mehrwert von Montanwachs-Spezialitäten für Kunststoffhersteller aufzuzeigen. Licomont NaV 101 und CaV 102 beispielsweise können beim Spritzgießen von Polyamiden und Polyestern signifikant kürzere Zykluszeiten bewirken. Ebenfalls im Rampenlicht stehen die innovativen Licocene Metallocene Polymere für hochleistungsfähige Masterbatches.
Innovative, effiziente und umweltorientierte Phosphinat-Flammschutzmittel: Exolit OP 1400 und OP 1260. (Foto: Clariant)
Die neuen Addworks-Polymeradditivlösungen, wie ATR für die Automobilindustrie oder ELC für E&E, sollen dazu beitragen, die Eigenschaften technischer Kunststoffe hinsichtlich Polymerschutz, Prozessstabilisierung, Produktivitätssteigerung oder Energieeinsparung zu erweitern. Diese Produkte werden spezifischen technischen und wirtschaftlichen Anforderungen der jeweiligen Marktsegmente angepasst.
Clariant bringt auf der K 2013 Bewegung in den Markt der flüssig Masterbatches, mit einem neuen integrierten System, das darauf abzielt, Kunden die Optimierung von Produkteigenschaften und Prozessparametern zu ermöglichen und so ihre internationalen Serviceanforderungen zu erfüllen. Das neue Flüssigmasterbatchsystem erweitert die von Clariant in den vergangenen Jahren erfolgreich entwickelten Anwendungen für unterschiedliche Verarbeitungsumgebungen und Polymeranforderungen.
Hochleistungsfähige Montanwachsspezialitäten für kürzere Zykluszeiten und höhere Ausstoßleistung: Licomont CaV102 und NaV101. (Foto: Clariant)
Das globale Vertriebs- und Servicenetz für flüssige und pelletierte Masterbatches ist ein Kernelement des Flüssigmasterbatchsystems von Clariant und gestattet dem Unternehmen, gemeinsam mit seinen Kunden einzigartige und wirtschaftlichste Granulat-, Additiv- und Flüssigmasterbatchlösungen zu entwickeln. Abhängig von der spezifischen Situation erhält der Kunde eine qualifizierte neutrale Empfehlung. Darüber hinaus gewährleistet das globale Vertriebs- und Servicenetz schnelle, erfolgreiche Systeminstallationen und internationale Produkteinführungen.
Die Trägertechnologien der Flüssigmasterbatches von Clariant sind für eine Vielzahl unterschiedlicher Polymere und Produktionsprozesse ausgelegt. Zusammen mit entsprechenden Dosier- und Handlingsystemen für Flüssigmasterbatches eröffnen sie flexible Einsatzmöglichkeiten, um den Fortschritt in der Kunststoffindustrie voranzutreiben. Im Fokus der aktuellen Entwicklung stehen unter anderem fortschrittliche Monolayer-Extrusionsblasformprozesse (EBM). Die Flüssigmasterbatchsysteme von Clariant für Monolayer-EBM erschließen signifikant kürzere Farbwechselzeiten sowie einen problemlosen kontinuierlichen Fertigungsprozess. Die Flüssigmasterbatchtechnologie minimiert außerdem den Einfluss auf Produkteigenschaften bei ausgezeichneter Produktanmutung.
