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13.10.2022
Eisbär

Entfeuchtungsanlagen und Trockner für die Kunststoff- und Recyclingindustrie

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Lesedauer: 3 Minuten.

Maschinen zur Vermeidung von Kondenswasser an gekühlten Formen, zur Trocknung von Kunststoffgranulat, für Recyclinganwendungen, zur Kühlung von Blas- oder Druckluft und von Verschlüssen sowie zum Kristallisieren von Flakes und Granulat bilden die Produktpalette.

Ihre neuesten Entwicklungen im Geschäftsbereich „Equipment for Plastics Industry“ präsentiert die Eisbär Trockentechnik GmbH, Götzis (Österreich), auf der K 2022. Im Fokus stehen Entfeuchtungsanlagen und Trockner für die Kunststoff- und Recyclingindustrie. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden individuelle Lösungen entsprechend den speziellen Anforderungen entwickelt und realisiert. Die Systeme steigern nach Unternehmensangaben die Produktivität und Qualität, die Investition amortisiert sich meist innerhalb eines Jahres.

Die Produktpalette umfasst Maschinen zur Vermeidung von Kondenswasser an gekühlten Formen, zur Trocknung von Kunststoffgranulat, für Recyclinganwendungen, zur Kühlung von Blas- oder Druckluft und von Verschlüssen sowie zum Kristallisieren von Flakes und Granulat. Die leistungsstarken, zuverlässigen und energiesparenden Systeme werden für Spritzgießmaschinen, Blasfolien-Extrusionsanlagen und Blasformmaschinen eingesetzt.

Die Materialtrockner der Serie GDS (l.) und die Reihe Plug & Dry zur Trocknung von PET-Granulat und Flakes decken viele Aufgaben in der Kunststoffverarbeitung ab. (Foto: Eisbär)

Die Materialtrockner der Serie GDS (l.) und die Reihe Plug & Dry zur Trocknung von PET-Granulat und Flakes decken viele Aufgaben in der Kunststoffverarbeitung ab. (Foto: Eisbär)

Mit dem GDS (Granule Drying System) bietet das Unternehmen eine neue Generation von Materialtrocknern. Durch den speziell für diesen Anwendungsbereich entwickelten Adsorptionstrockner werden lange Lebensdauer, sehr geringer Energieverbrauch und Wartungsfreundlichkeit miteinander vereint. Trockenluftmenge, Prozessluftheizleistung und Trichterfüllmenge werden durch den tatsächlichen Materialdurchsatz der Produktionsanlage optimal geregelt. Durchsatzregelung, Recusorb, Taupunktregelung sowie ein großzügig bemessener Plattenwärmetauscher gewährleisten eine kontinuierliche und optimale Materialtrocknung.

Die All-In-one Materialtrockner für geringe Materialdurchsätze aus der Reihe Plug & Dry zur Trocknung von PET-Granulat und Flakes bestehen aus Materialtrockner, Trocknungstrichter und Materialförderung. Sie bieten höchste Effizienz bei geringen Materialdurchsätzen und zeichnen sich durch das benutzerfreundliche und kompakte Design sowie die einfache Wartung aus. Der kontinuierliche Trocknungsprozess, niedriger Energieverbrauch sowie lange Lebensdauer sind weitere zentrale Vorteile. Die Funktionsweise ist die gleiche, wie beim GDS.

Kombinierte Materialtrocknung und Werkzeugentfeuchtung bietet das System DP (Dry Pack). Anwender profitieren dadurch von geringeren Installationskosten, weniger Platz- und niedrigerem Energiebedarf. Die kontinuierliche Entfeuchtung und ein daraus resultierender konstanter Taupunkt garantieren bestens getrocknetes Material. Hohe Produktqualität und wenig bewegte Teile bedeuten geringe Wartungs- und Servicekosten. Über den Materialdurchsatz der Produktionsanlage werden Trockenluftmenge, Prozessluftheizleistung und Trichterfüllmenge gereglt. Dank Durchsatzregelung, Recusorb, Taupunktregelung, großzügig bemessene Plattenwärmetauscher und eine kontinuierliche Entfeuchtung ist eine optimale Energieeinsparung sichergestellt.

www.eisbaer.at

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