Zur K 2019 bietet KraussMaffei, München, mit der EcoStar Compact, der RimStar Smart, RimStar und RimStar Plus komplett neu geschnürte Leistungs- und Optionspakete mit vielen Neuerungen. Damit unterstützt das Unternehmen […]
Zur K 2019 bietet KraussMaffei, München, mit der EcoStar Compact, der RimStar Smart, RimStar und RimStar Plus komplett neu geschnürte Leistungs- und Optionspakete mit vielen Neuerungen. Damit unterstützt das Unternehmen die Digitalisierung in der Foam-Fertigung und fokussiert das Portfolio mehr auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse, vom günstigen Einstieg bis zum hochindividuellen HighEnd Produkt. Mit der Neuausrichtung nimmt das Unternehmen die Wünsche der Märkte nach günstiger, flexibler Standardisierung und hoher Qualität auf der einen Seite, als auch hoher Kundenindividualität und Produktionssicherheit unter Nutzung digitaler Technologien andererseits auf und setzen diese um.
Einsteigermodell EcoStar Compact
EcoStar Compact: PUR-Verarbeitung für Einsteiger. (Foto: KraussMaffei)
Als Einsteigermodel bietet die EcoStar Compact State-of-the-Art-Dosiertechnik für Pumpengrößen von vier bis vierzig Liter. Sowohl als Labor- als auch als Produktionsmaschine bildet die Baureihe ein breites Spektrum an Lösungen für die Herstellung von PUR-Bauteilen ab. Einfache Steuerung und Bedienung vom Siemens KTP400-Controlpult, Dosierpumpe mit optionaler Closed Loop-Technologie für optimale Durchflussmenge und die selbstreinigenden Linear- und Umlenkmischköpfe für die homogene Mischung der Reaktionskomponenten, legen die Basis für eine effiziente Fertigung bei guter Bauteilqualität.
RimStar Smart und Premium
RimStar: Neue Standarddosiermaschine für gehobene Ansprüche. (Foto: KraussMaffei)
Die neu entwickelte RimStar Smart bietet in der Basisversion bereits umfangreiche Ausstattungsfeatures für die effiziente Serienfertigung von PUR-Bauteilen in modernen Industrie 4.0-Produktionsumgebungen. Die TP 700 Bedienpanels von Siemens sowie Volumenstromzähler (VC) gehören zum Standard. Sie sind die Basis für die optionale ClosedLoop-Regelung von Austragsmenge zu Schusszeit und somit für optimale Bauteilqualität. Ein „Smart“ Interface verbindet bei Bedarf Anlagentechnik und Automatisierung. Ein zusätzliches RFID-Interface zur Werkzeugerkennung macht das Arbeiten besonders effizient. Zudem kann die RimStar Smart optional mit einem Pentan-Kit ausgestattet werden und bringt so alle Voraussetzungen mit, um ein breites Materialspektrum zu verarbeiten.
Kunden können je nach Bedarf zwischen den standardisierten Lösungen RimStar Smart und RimStar wählen. Oder sie stellen sich die ideale Misch- und Dosiermaschine aus Modulen der kundenindividuell entwickelten RimStar Plus für spezielle Anforderungen passend zusammen. Darüber hinaus macht KraussMaffei die Baureihe fit für digitale Produktionsumgebungen und schnürt neue Ausstattungspakete.
Die Mehrstellendosierung der RimStar gehört zu den Optionen ebenso wie die ganze Bandbreite an Mischköpfen für bis zu sechs Komponenten z.B. für die Sitzschaumfertigung. Zu den Ausstattungsmöglichkeiten gehören sensorisch gesteuerte Ölkühlung für die Mischkopfhydraulik, Gas- und Treibmittelbeladung, Farbaggregate sowie Mischköpfe mit CN-(controlled nozzle)-Technologie. Zudem ist die Einbindung in automatisierte Anlagenkonzepte über entsprechende Schnittstellen möglich.
Gesteuert wird über ein TP-HMI aus der Siemens-Familie, optional gibt es auch die PUC08 von KraussMaffei inklusive Betriebsdatenerfassung. Zudem ist die RimStar für die Prozessdatenerfassung und Auswertung per DataXplorer optimal vorbereitet. Dieser bietet als „Flugschreiber“ die Grundlage für die Prozessdokumentation und Optimierung im Rahmen der Industrie 4.0-Anwendungen vieler Kunden.
Nahezu frei konfigurierbar ist dagegen die RimStar Plus. Kunden können nahezu alle Module frei wählen und zudem auf Sonderkonstruktionen bei KraussMaffei zurückgreifen.
