Auf der K 2013 werden Kiefel, SML, Braskem und Milliken ihre Maschinen- und Material-Innovationen kombinieren, um die weitreichenden Möglichkeiten der Substitution von Material mit hoch transparentem Polypropylen (PP) aufzuzeigen. Hoch […]
Auf der K 2013 werden Kiefel, SML, Braskem und Milliken ihre Maschinen- und Material-Innovationen kombinieren, um die weitreichenden Möglichkeiten der Substitution von Material mit hoch transparentem Polypropylen (PP) aufzuzeigen. Hoch transparente, tiefgezogene Trinkbecher, die Kiefel auf seinen Produktivitäts-gesteigerten Systemen live fertigt, lassen die Besucher aus erster Hand erleben, welche außergewöhnlich hohe Transparenz und Leistung sich durch Braskems Inspire homo-PP kombiniert mit dem Clarifier Millad NX 8000 von Milliken erzielen lassen.
Die von Kiefel produzierten, hoch transparenten, tiefgezogenen Trinkbecher, zeigen die hohe Transparenz und Leistung, die sich mittels Braskems Inspire homo-PP kombiniert mit dem Clarifier-Additiv Millad NX 8000 von Milliken erzielen lassen. (Foto: Milliken)
Hoch transparentes PP erweitert die Palette von Anwendungen, in denen die Gewichtsvorteile und die hohe Produktivitätseffizienz von Polypropylen zum Tragen kommen. Durch ihre Partnerschaft auf der K 2013 demonstrieren die vier Unternehmen das Potenzial für maximale Leistung und wie durch modernste Maschinentechnik die Effizienz von PP noch weiter gesteigert werden kann.
Die Trinkbecher für Kaltgetränke aus dem Inspire Homopolymer Inspire von Braskem, dem größten Hersteller von thermoplastischen Kunststoffen in Amerika, zeigen das revolutionäre Niveau der erzielbaren Transparenz. Hierbei profitiert das homo-PP von der überlegenen Optik und Transparenz, die sich mit Millad NX 8000 erzielen lassen. Ein hoher Glanzgrad, eine minimale Trübung und die sehr hohe Transparenz empfehlen dieses Material für Trinkbecher sowie andere dünnwandigen Anwendungen, wie Trinkbecherdeckel. Es hat die volle FDA-Zulassung für die Bedingungen von A bis H.
Die gesamte Produktcharakteristik und die gute Steifigkeit von dem Inspire homo-PP, im Vergleich zu statischen Copolymeren, unterstützen die ausgezeichnete Verarbeitbarkeit für den Extrusions- und Thermoformgprozess.
Joe Paolucci, Braskems Marketing Direktor für Amerika, sagt zum Thema Anwendung: „Additive von Milliken ermöglichen die Produktperformance deutlich zu steigern, was zuweilen erforderlich ist, um erfolgreich in höherwertige Spezialanwendungen vorzustoßen.“
Der Extrusionsanlagenspezialist SML wird die einfache Verarbeitbarkeit nutzen, um Folien in-house für Kiefel auf einer seiner „State-of-the-art“-Linien zu produzieren. Die Hochleistungs-Extrusionslinie von SML integriert die so genannte „High Speed Extrusion“ (HSE)-Technologie und produziert typischerweise mehr als 1.000 kg/h an hochwertigen Folien. Dadurch wird sichergestellt, dass der Energieverbrauch pro kg Folie sehr gering ist.
Eine „Smart Parallel Gap“-Rolle (SPG), konzipiert von SML, sorgt für sehr enge Toleranzen und einfaches Auf-und Abwickeln der Folie. Eine homogene Kühlung schafft eine kontrollierte kristalline Struktur der fertigen Folie.
Kiefel, die Experten in der Verarbeitung von Kunststofffolien-Materialien, verwenden die extrudierte Folie zur Durchführung einer Demo. Das gezeigte Produkt läuft auf dem neuesten effizienzorientierten Thermoform-System für die Lebensmittelindustrie aus dem Hause Kiefel: Die Hochleistungsbecherformanlage KTR 5 Speed, kombiniert mit der innovativen Stapelstation BEST. Letztere wurde von Kiefel speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelt und enthält keine Verschleißteile, woraus sich eine hohe Produktsicherheit ergibt.
Die Stapelstation BEST ergänzt die bereits sehr effiziente Form- und Stanzstation der KTR 5 Speed durch eine vertikale Stapelung der Trinkbecher. Dadurch bereitet sie die weiteren Automatisierungsschritte, wie Sleeven und Verpacken, bestmöglich vor. Diese Art des Stapelns führt zu einer deutlichen Zeitersparnis und damit zu einer höheren Produktivität. Die KTR 5 Speed schafft in Kombination mit der Best-Stapelstation bei der Verarbeitung von PP eine ähnliche Taktleistung wie bei PET.
Die Live-Produktion wird auf dem Stand der Kiefel GmbH in Halle 03, Stand C92 während der gesamten K 2013 stattfinden. Besucher können ebenso Musterteile auf den Ständen von Braskem (Halle 6, Stand D27) und bei Milliken (Halle 6, Stand A27) begutachten.
