Höhere Standzeiten, deutlich längere Wartungsintervalle, mehr Ausbeute – von solchen Ergebnissen berichten Kunden laut Oerlikon Balzers, Bergisch Gladbach, die auf ihren Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung Balinit Croma Plus einsetzen. Die PVD-Beschichtung […]
Moderne Beschichtungen mit Balinit Croma Plus lassen sich auch für besonders große Werkzeuge, wie solche Breitschlitzdüsen, mit einer Länge bis 4.500 mm einsetzen. (Foto: Oerlikon Balzers)
Höhere Standzeiten, deutlich längere Wartungsintervalle, mehr Ausbeute – von solchen Ergebnissen berichten Kunden laut Oerlikon Balzers, Bergisch Gladbach, die auf ihren Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung Balinit Croma Plus einsetzen. Die PVD-Beschichtung ist vielseitig anwendbar in der Folien- und Profilextrusion, der Granulatherstellung und Gummiverarbeitung sowie bei Spritzgießanwendungen – auch auf Großwerkzeugen bis viereinhalb Metern Länge.
Nicht nur wegen ihrer charakteristischen Regenbogenfarbe ist Balinit Croma Plus eine Ausnahmeerscheinung. Mit der CrN-basierten Beschichtung lassen sich auch sehr große und lange Werkzeuge schützen. Mit dieser Option beansprucht der Beschichtungsexperte Oerlikon Balzers nach eigenen Angaben eine Sonderstellung im Markt. Dies gilt zum Beispiel für Breitschlitzdüsen oder Schnecken mit einer Länge bis 4.500 mm sowie für Wendelverteiler und Lochplatten mit einem Durchmesser von 1.400 mm.
Folienextrusion: Weniger Belagsbildung, längere Reinigungszyklen
In der Folienherstellung spielt Balinit Croma Plus ihre besonderen Vorteile aus. Die mehrlagige, sehr harte Schicht schützt Werkzeuge vor Abrieb und Kratzern. Ihre dotierte Deckschicht, ein Oxidlayer, sorgt für die farbig schillernde Oberfläche und reduziert durch seine keramikartigen Eigenschaften ein Anhaften der Kunststoffschmelze. Damit sinkt die Belagsbildung und das Fließverhalten verbessert sich.
Eine Beschichtung mit Balinit Croma eignet sich auch für solch ein Rohrkopf-Werkzeug zur Extrusion von PVDF für die Herstellung von Gasrohren. (Foto: Oerlikon Balzers)
Zudem entsteht großer Kundennutzen, wie Einsatzbeispiele zeigen: Dank der Beschichtung von Wendelverteilern für die Folienherstellung ließ sich die Belagsbildung in einem Anwendungsfall signifikant vermindern. Dadurch ergaben sich längere Reinigungszyklen sowie höhere Standzeiten in der Produktion. Wartungsintervalle, die ohne Balinit Croma Plus jährlich stattfinden mussten, ließen sich auf einen 3-Jahreszyklus erhöhen. Enorme Verbesserungen zeigten sich auch beim Materialausstoß: Anwender berichteten laut Hersteller von einer Erhöhung um 5 %. Insbesondere beim Anfahren einer Anlage sowie beim Material- bzw. Farbwechsel verringerte sich der Ausschuss deutlich um etwa ein Drittel.
Die Schicht punktet ebenso in der Blasfolienextrusion: Durch die Aufarbeitung und Beschichtung eines verschlissenen Blaskopfes mit Balinit Croma Plus konnte die Ausbeute bei einem namhaften Kunden um drei Prozent gesteigert und das Wartungsintervall deutlich verlängert werden. Dabei bot die Schicht eine umweltfreundliche Alternative zum bisherigen galvanischen Verchromen bzw. Vernickeln des Blaskopfes.
Weniger Verschleiß bei Granulierung und Gummiverarbeitung
Die Stärken der Schicht zeigen sich auch in anderen Bereichen der Kunststoffverarbeitung. In der Profilextrusion berichten laut Hersteller Anwender nach dem Einsatz von Balinit Croma Plus für Kalibrierleisten von einer verbesserten Oberflächengüte der Bauteile. In der Granulatherstellung, so etwa in der Unterwasser-Granulierung oder Regranulierung, vermindert die Schicht den Verschleiß beim Einsatz von Lochplatten. Bei stark klebenden und zugleich hoch abrasiven Formmassen wie etwa Gummi-Mischungen wirkt sich ihre ausgeprägte Antihafteigenschaft wie auch ihre hohe Schichthärte positiv aus. „Wir beschichten hier zum Beispiel Plastifizierschnecken zur Gummiverarbeitung bei namhaften Reifenherstellern“, sagt Georg Kassek, Leiter Forming Tools Europe bei Oerlikon Balzers.
Balinit Croma Plus ist sehr hart (2.500 HV) und bietet eine umweltfreundliche Alternative zum galvanischen Verchromen oder Vernickeln. Die Schicht schafft schillernde Effekte wie auf diesem Wendelverteiler und ist für die Folienextrusion geeignet. (Foto: Oerlikon Balzers)
Die hohe Oxidationsbeständigkeit und hervorragende Schichthaftung tragen dazu bei, dass die Oberflächenlösung überall dort geeignet ist, wo es zu Problemen mit Korrosion, Abrasivverschleiß und Kleben kommt. Durch ihren Multilagenaufbau werden die einzelnen Schichtlagen über metallische Zwischenschichten versiegelt, sodass korrosiv wirkende Spaltprodukte so gut wie nicht mehr durch die Beschichtung hindurch diffundieren und Unterkorrosion verursachen können.
Die besonderen Vorteile der Schicht zeigen sich vor allem bei der Verarbeitung von Kunststoffen wie zum Beispiel PVC, PC/PMMA, PA, PE/PP, PET, POM, PUR und NBR. Hier können bei der Anhaftung transparenter Materialien an Werkzeuge im Spritzgießen oder in der Folienherstellung durch sogenannte schwarze Verbrennung Stippen entstehen. „Diese Oberflächenfehler auf gefertigten Teilen sind einer der Hauptausschussfaktoren und daher ein wichtiges Thema in der Kunststoffindustrie. „Auch hier erzielen wir mit Croma Plus-beschichteten Werkzeugen und dazugehörigen Schnecken deutliche Ausbeutesteigerungen und Kostenreduzierungen“, verspricht Georg Kassek.
