11.04.2023
BST

Mehr Präzision für schnelle bahnverarbeitende Prozesse

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Lesedauer: 4 Minuten.

Mit der Produktreihe Best Line präsentiert der Komplettanbieter von Qualitätssicherungssystemen für die bahnverabeitende Industrie vier neue Systeme zur präzisen Bahnlaufregelung und Druckfehlerinspektion bei hohen Geschwindigkeiten.

Zur neuen Produktlinie gehören die Qualitätssicherungssysteme FrameGuide Pro, regi_star 20 Pro, iPQ-Check Pro und TubeScan Pro mit weiterentwickelten Funktionen. Die smarten Features der Pro-Modelle sorgen laut Hersteller für eine höhere Regel- und Inspektionsgenauigkeit.

Das Bahnlaufregelungs-System FrameGuide Pro bringt Wiederholgenauigkeiten von 10 µm. (Foto: BST)

Das Bahnlaufregelungs-System FrameGuide Pro bringt Wiederholgenauigkeiten von 10 µm. (Foto: BST)

Im Bahnlaufregelungs-System FrameGuide Pro sorgt der neu entwickelte Antrieb mit Wiederholgenauigkeiten von 10 µm für zuverlässige Regelergebnisse. Dies ist bei Applikationen wie z. B. in der Batterie- und Brennstoffzellenproduktion, in denen höchste Präzision gefordert ist, von Vorteil. Durch seine geringe Bauhöhe, bei der feste und bewegliche Rahmen im selben Niveau angeordnet sind, lässt sich der kompakte FrameGuide Pro flexibel in verschiedene Maschinenlayouts integrieren. Die optionale motorische Sensorverstellung bietet zusätzliche Flexibilität und gewährleistet eine hohe Effizienz in der Bahnlaufregelung.

Hohe Messgenauigkeit mit RSC-Matrix-Kamerasensor

Der hochauflösende RSC-Matrix-Kamerasensor regi_star 20 Pro bietet eine Messgenauigkeit von bis zu 2 µm. (Foto: BST)

Der hochauflösende RSC-Matrix-Kamerasensor regi_star 20 Pro bietet eine Messgenauigkeit von bis zu 2 µm. (Foto: BST)

Das zweite Gerät der Best Line wurde speziell für die Produktion sicherheits- und funktionsrelevanter Endprodukte in der Organic-, Photovoltaic- und Printed-Electronics-Industrie entwickelt. Mit seinen präzisen Abtast- und Regelalgorithmen erfasst der hochauflösende RSC-Matrix-Kamerasensor regi_star 20 Pro selbst geringe Abweichungen in kleinen Punktmarkenfeldern und ermöglicht so eine präzise Messgenauigkeit von bis zu 2 µm. So bietet regi_star 20 Pro beispielsweise in Kombination mit dem FrameGuide Pro bei jeder Messung hohe Genauigkeit und guten Regelkomfort.

Druckfehlererkennung bei hohen Geschwindigkeiten

Das Inspektionssystem iPQ-Check Pro dient der zuverlässigen Druckfehlererkennung bei hohen Geschwindigkeiten und breiten Bahnen. (Foto: BST)

Das Inspektionssystem iPQ-Check Pro dient der zuverlässigen Druckfehlererkennung bei hohen Geschwindigkeiten und breiten Bahnen. (Foto: BST)

Das System iPQ-Check Pro bietet hohe Präzision in der Druckfehlererkennung auch bei hohen Geschwindigkeiten und breiten Bahnen. Bei einer maximalen Auflösung von bis zu 16 K inspiziert es Bahnbreiten von bis zu 2,90 m. Die detektierbare Druckfehlergröße beträgt 0,02 mm² – dieser Qualitätsstandard wird selbst bei Bahngeschwindigkeiten von 600 m/min gewährleistet. Wie auch das Standard-Modell iPQ-Check kann iPQ-Check Pro durch seine kompakte Bauweise unkompliziert in viele Maschinen integriert werden. Als smartes Werkzeug für das Qualitätsmanagement kombiniert iPQ-Check Pro die Druckbild-Inspektion mit präziser Bahnbeobachtung über das gesamte Druckformat hinweg.

Inspektionssystem für Druckqualität

Das Inspektionssystem TubeScan Pro detektiert Fehler beim Einsatz in Schneide- und Konfektionier-Maschinen für Verpackungsdruck sowie Etiketten. (Foto: BST)

Das Inspektionssystem TubeScan Pro detektiert Fehler beim Einsatz in Schneide- und Konfektionier-Maschinen für Verpackungsdruck sowie Etiketten. (Foto: BST)

Das System TubeScan Pro im Bereich Druckkontrolle detektiert Fehler beim Einsatz in Schneide- und Konfektionier-Maschinen für Verpackungsdruck sowie Etiketten. Auch bei Bahnbreiten von bis zu 550 mm und Geschwindigkeiten von bis zu 500 m/min bleibt die hohe Präzision mit Auflösungen bis zu 0,1 mm erhalten. Die integrierte Maschinensteuerung positioniert detektierte Fehler aktiv an der Zielposition zur Fehlerbehebung und sorgt so für eine hohe Druckqualität. Für die Zusammenarbeit mit der Druckmaschine lässt sich TubeScan Pro in den SmartData-Workflow integrieren.

www.bst.elexis.group

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