Für den ungarischen Preformproduzenten rüstete MHT eine 96-fach-Form für PET-Preforms von einem Engel- auf ein Netstal-System um. Damit konnte das Werkzeug nicht nur weitergenutzt werden, sondern es wurden zusätzlich drei Sekunden Zykluszeit eingespart.
Je schneller die Preformproduktion, desto mehr Ertrag, und je langlebiger das Werkzeug, desto sinnvoller die Investition. Dies gilt umso mehr, wenn das Werkzeug auch auf einer anderen Maschine genutzt werden kann.
Das Werkzeug sieht aus wie neu – trotz 6,5 Millionen Zyklen. MHT adaptierte es von Engel auf Netstal. (Foto: MHT)
Als einziger Anbieter der Branche fertigt die Mold & Hotrunner Technology AG (MHT), Hochheim/Main, Hochkavitäten-Preform-Werkzeuge für alle auf dem Markt befindlichen PET-Anlagen und verfügt daher über die Kompetenz, Formen von einem Maschinentyp zum anderen zu adaptieren. Das 96-fach-Werkzeug von MHT lief bei Deltaplast, Kecskemét (Ungarn), seit 2015 sehr verlässlich auf einer Engel macPET 330. Als der Preformhersteller nun eine Netstal PETline 4000 Side Entry erwarb, lohnte es sich deshalb auch nach 6,5 Millionen Zyklen die Form umzubauen. Zsolt Csengery, Chairman of the Board bei Deltaplast, sagt: „Wir sind froh, mit MHT einen Partner zu haben, der uns nicht nur top Werkzeuge liefert, sondern uns auch bei Sonderaufträgen wie diesem unterstützt.“
Vor der neuen Netstal-Maschine (v. l.): Jozsef Balint (Deltaplast PET Plant Manager), Ralph Gauss (MHT Area Sales Manager Europe/ Key Account Manager), Zsolt Csengery (Deltaplast, Chairman of the Board). (Foto: MHT)
MHT verfügt über eine große Bandbreite an Adapterkits, mit denen sich Werkzeuge von einer zur anderen Maschinengeneration, Maschinenmarke oder Schließkraftgröße umrüsten lassen. In manchen Fällen kann man hinterher sogar mit mehr Kavitäten produzieren (upgrade kits).
Im vorliegenden Fall verwendete MHT ein Adapterset für die kalte Seite und fertigte den Heißkanal neu an. Als einer von nur wenigen Anbietern baut MHT seine Heißkanäle selbst. Auch die Preform-Nachkühlung (Post Mold Cooling) wurde in Hochheim/Main auf aktuellen Stand gebracht: Sie enthält eine neue Entnahmeplatte sowie die patentierte Kühllösung coolMax, die die Funktionen Kühlung und Preformentnahme vereint. Sie leitet den Luftstrom effizient zu Gewinde und Perform-Körper und spart so Zykluszeit. Die 96 Prefoms bei Deltaplast entstehen nun drei Sekunden schneller als vorher.
Neue Nachkühllösung: Rechts die Entnahmeplatte, in der Mitte der coolMax. (Foto: MHT)
Die langfristige Nutzung von PET-Werkzeugen ist nicht nur finanziell attraktiv, sie spart auch CO2, was in allen Bereichen der Kunststoffverarbeitung immer wichtiger wird.
