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Produkte im Einsatz

Produkte im Einsatz

Das entwickelte Strukturbauteil ist für eVTOL-Luftfahrzeuge konzipiert. (Foto: KraussMaffei)

12.05.2025

Thermoplastisches Composites-Verfahren für Cityflieger

Das National Institute for Aviation Research der Wichita State University setzt bei der Entwicklung von hochkomplexe Rippenstrukturen auf die FiberForm-Technologie von KraussMaffei. In einem gemeinsamen Projekt entstand ein Strukturbauteil für eVTOL-Luftfahrzeuge.

Klaus Kuhlenbeck, technischer Leiter bei Kedenburg, vor Folieninputmaterial, das bald zu hochwertigen Kunststoffrezyklaten verarbeitet wird. (Foto: Steinert)

05.05.2025

Im Einsatz bei Beckum Kunststoffrecycling

Sortiertechnik für gemischte Leichtverpackungen

Wo früher Kohle für die Zementherstellung gelagert wurde, entstehen heute nachhaltige Kunststoffrezyklate. Das Recyclingunternehmen erzeugt aus Kunststofffolien Sekundärrohstoffe – mit Sortiertechnik von Steinert.

Doppelschneckenextruder twinEX und Coextruder conEX mit fest installierter gravimetrischer Dosiereinheit. (Foto: battenfeld-cincinnati)

28.04.2025

Im Einsatz bei Bahrain Pipes

Extrusionsanlage für hochgefüllte PVC-Rohre

Die erste von battenfeld-cincinnati in den mittleren Osten gelieferte Anlage dieser Art ist mit einer speziellen Dosiereinheit ausgestattet, welche die die Direktverarbeitung von Kreide erlaubt.

Im Drehtellerwerkzeug werden Polyamid und TPE zeitgleich verarbeitet. (Foto: Wittmann)

22.04.2025

Im Einsatz bei Reinert Kunststofftechnik

Produktionszelle für komplexen Mehr-K-Prozess

Ein hoher Prozessintegrationsgrad und die vollständige Automatisierung sind bei der Produktion von Sicherungskästen für landwirtschaftliche Nutzfahrzeuge gefordert. Um die 18 verschiedenen Varianten effektiv zu fertigen, haben Wittmann und Maier eine flexible Produktionszelle installiert.

Dank zweier Kraftmessdosen (200 N und 10 kN) lassen sich auch filigrane Folien zuverlässig prüfen. (Foto: ZwickRoell)

14.04.2025

Im Einsatz bei Argus Additive Plastics

Präzise Materialprüfung für Masterbatches

Der Additiv- und Masterbatchspezialist nutzt eine Prüfmaschine 10 kN ProLine von ZwickRoell für normbasierte Standardprüfungen an Masterbatches und profitiert dabei von der breiten Messbereichsabdeckung, wodurch unterschiedlichste Materialien getestet werden können.

Sortierung von Styroporverpackungen aus dem Post-Consumer-Bereich. (Foto: Gneuß)

07.04.2025

Im Einsatz bei Plastlit

Recycling von Post-Consumer-PS für Lebensmittelverpackungen

Die Omni-Recyclingtechnologie von Gneuß ermöglicht es dem Kunststoffverarbeiter in Ecuador, in allen seinen Polystyrol-Schaumstoffverpackungen für Lebensmittel 18 % Post-Consumer-Polystyrol einzusetzen.

Dank der hochinnovativen Anlage für das Recycling galvanisierter Fehlteile aus ABS kann Hansgrohe derzeit fast 98 % seiner Rohstoffe wiederverwenden. (Foto: Hansgrohe)

31.03.2025

Im Einsatz bei Hansgrohe

Recyclingtechnik für galvanisierte ABS-Fehlteile

Der Sanitärtechnikhersteller hat vor einem Jahr eine vollautomatisierte Recyclinglinie für fehlerhafte Galvanikteile in Betrieb genommen. Vor der Schockwellenbehandlung sorgt Zerkleinerungstechnik von Getecha für das notwendige Mahlgut mit homogener Korngröße.

Aus den variothermen Formwerkzeugen mit mehreren Heizkreisläufen lassen sich in einem Schuss Teile mit Zonen unterschiedlicher Festigkeit erzeugen. Durch anschließendes Kühlen kann die Entnahme der Formkörper auch manuell erfolgen. (Foto: Parat)

24.03.2025

Im Einsatz bei Parat Technology

Hinterschäumen mit Partikelschaum

Parat produziert leichte und gleichzeitig stabile Kunststoffbauteile für den Nutz- und Sonderfahrzeugbau. Mit einer Anlage von Fill ist das Unternehmen jetzt von PUR auf dampffreies Hinterschäumen von Tiefziehteilen mit rezyklierbaren Partikelschäumen umgestiegen.

Die Düsen- und Feedblock-Automatisierung arbeitet autonom und berührungslos in einem Gehäuse. Neben der einfachen Bedienung bietet das System so auch hohe Arbeitssicherheit. (Foto: Reifenhäuser)

17.03.2025

Im Einsatz bei Bogucki Folie

Düsen- und Feedblock-Automatisierung für die Folienherstellung

Um dem Fachkräftemangel zu begegnen, setzt der polnische Verpackungsfolienhersteller auf die automatische Düsen- und Feedblock-Verstellung PAM von Reifenhäuser.

Mikrofluidik-Chip von Parallel Fluidics. Der Korpus mit den haarfeinen Fließkanälen besteht aus Cyrolite MD. Der Spezialkunststoff verfügt über gute Fließeigenschaften sowie eine hohe Abbildegenauigkeit und Transparenz. (Foto: Parallel Fluidics)

10.03.2025

Im Einsatz bei Parallel Fluidics

Spezial-PMMA für Diagnostikkomponenten

Für die von feinsten Kanälen durchzogenen Mikrofluidik-Prototypen setzt das amerikanische Unternehmen u. a. das Spezial-PMMA Cyrolite MD von Röhm ein, das neben Transparenz und UV-Durchlässigkeit gutes Fließverhalten und hohe Abbildegenauigkeit mitbringt.

Hochwertige Kosmetik erwartet auch eine hochwertige Verpackung. Die Oberflächenveredelung von Spritzgießverpackungen ist eine Spezialität von Thomriss. (Foto: Thomriss)

03.03.2025

Im Einsatz bei Thomriss

Spritzgießtechnik für hohe Präzision

Der brasilianischen Hersteller von Kosmetikverpackungen mit Fokus auf Augenbrauenstifte und Maskara vereint hochwertige Oberflächen mit einer effizienten Produktion. Spritzgießausrüster Wittmann unterstützt dies mit Maschinen, Automation, Peripherie und viel anwendungstechnischer Beratung.

24.02.2025

Im Einsatz bei Lewitt

Simulation gegen Bindenähte und Einfallstellen

Der Mikrofonhersteller nutzt die Spritzgieß-Simulations-Software Moldex3D von Simpatec, um potenzielle Probleme präzise vorherzusagen und zu eliminieren, noch bevor ein Bauteil produziert wird. Verkürzte Markteinführungszeiten und reduzierte Herstellungskosten sind die Folge.

Matthias Fehrenbach, General Manager der KBS-Spritztechnik GmbH in Schonach: „Beratung, Installation und Inbetriebnahme waren tipptopp. Das Gesamtpaket passt bei technotrans.“ (Foto: technotrans SE)

17.02.2025

Im Einsatz bei KBS-Spritztechnik

Effiziente Kältetechnik

Der zum Antriebstechnik-Spezialisten Burger Group gehörende Spritzgießverarbeiter hat in eine zentrale Kühlanlage von technotrans investiert. Diese ersetzt das bestehende System und ist nicht nur wegen des Einsatzes des natürlichen Kältemittels Propan eine zukunftssichere Investition.

10.02.2025

Im Einsatz bei Aberle Kunststoffverarbeitung

Zerspanungstechnik für Hochleistungsbauteile

Der Kunststoffverarbeiter aus dem Schwarzwald ist auf Prototypen, Einzelstücke oder Kleinserien aus einer Vielzahl von Kunststoffen spezialisiert. Für großformatige Bauteile nutzt er seit zwei Jahren das hochpräzise und flexible 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum Vison-I-H von Reichenbacher Hamuel.

Fabio Kühl vor der Lindner Micromat 1500: „Die Schredder der Micromat-Serie sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Recyclinglinie und überzeugen mit konstant hohem Durchsatz.“ (Foto: Lindner)

03.02.2025

Im Einsatz bei Grupo Ecological

Recyclingtechnik für hochwertige Kunststoffflakes

Das brasilianische Recyclingunternehmen hat gemeinsam mit Unilever erstmalig Verschlusskappen aus 100 % recycelten Post-Consumer-Kunststoffen entwickelt. Zum Einsatz kommt dabei Schredder- und Waschtechnik von Lindner.

Mit seiner Power verarbeitet der S7.20 die harten Brocken zu 60-mm-Flakes. (Foto: Weima)

27.01.2025

Im Einsatz bei Remondis

Shredder-Power für harte Brocken

Der Einsatz leistungsstarker Shredder von Weima ermöglicht dem Aufbereiter und Recycler Remondis an zwei Standorten in Schweden eine effektive Verarbeitung selbst schwerster Materialien wie HDPE-Rohre und PE-Brocken.

Die Maschine ermöglicht Prüfungen von Faserverbundwerkstoffen bei tiefen Temperaturen von bis zu 77 K. (Foto: ZwickRoell)

20.01.2025

Universität der Bundeswehr

Test-Equipment für Luft- und Raumfahrttechnik

Am Institut für Aeronautical Engineering werden künftig mit einer neuen Universalprüfmaschine von ZwickRoell kohlefaserverstärkte Kunststoffe unter extremen Bedingungen getestet, um deren Einsatzmöglichkeiten in hochbelasteten Strukturbauteilen zu optimieren.

Die Metallsuchspule detektiert alle magnetischen u. nicht-magnetischen Metallverunreinigungen. (Foto: Sesotec)

13.01.2025

Im Einsatz bei Plastiques ZD

Metalldetektive in der Aufbereitung

Für ein besseres Management von Produktionsabfällen setzt der französische Kunststoffverarbeiter maßgeschneidertes Equipment aus Metalldetektoren und Metallseparatoren von Sesotec ein.

Wuxi Huacheng Cable setzt Sikoras X-Ray 6000 Pro zur Messung und Regelung bei der Produktion neuer Energiekabel ein. (Foto: Sikora)

07.01.2025

Im Einsatz bei Wuxi Huacheng Cable

Röntgentechnik zur Kabelkontrolle

Der chinesische Kabelhersteller setzt das X-Ray 6000 Pro von Sikora zur Qualitätskontrolle in neuen Energiekabellinien ein. Das Gerät dient der Inline-Messung von Wanddicke, Exzentrizität und Durchmesser von bis zu drei Materialschichten.

Zwei neue vollelektrische Spritzgießmaschinen komplettieren die Kunststoffverarbeitung bei ARaymond. (Foto: Sumitomo (SHI) Demag)

16.12.2024

Im Einsatz bei ARaymond

Vollelektrische Spritzgießtechnik

Der Hersteller von Montagebauteilen für die Automobilindustrie, aber auch für Industrieanwendungen, Fotovoltaik, Agrartechnik und Pharmazie komplettiert seine hochmoderne Kunststoffverarbeitung mit zwei neuen 750-kN-IntElect-Maschinen von Sumitomo (SHI) Demag.

Christian Leicht (l.) und Wolfgang Pieter von Cabka in Weira vor dem Micromat 2000 HP. (Foto: Lindner Recyclingtech)

09.12.2024

Im Einsatz bei Cabka Recycling

Zerkleinerungstechnik für Mischkunststoffe

Das Recyclingunternehmen hat sich auf die Entwicklung von Paletten und Großladungsträgern aus recycelten Kunststoffen spezialisiert. Für die Aufbereitung des schwierigen Inputmaterials nutzt Cabka den Einwellen-Zerkleinerer Micromat HP von Lindner.

Spritzgegossenes Mikroteil: 1x1 mm großer Akustik-Diffusor. Komplexe Strukturen können zuverlässig mit einem mittels 2PP-Druck produzierten Spritzgießwerkzeug vervielfältigt werden. Solch feine Säulen-Strukturen in Größenordnungen von 70 µm sind mit konventionellen Methoden der Werkzeugherstellung unmöglich zu realisieren. (Foto: NanoVoxel)

02.12.2024

Im Einsatz bei NanoVoxel

3D-Druck und Mikrospritzguss in Kombination

Dem Spezialisten für Mikrofertigung ist es gelungen, die Fertigungszeit für hochpräzise Mikroteile auf nur zwei Wochen zu verkürzen. Zum Einsatz kommen dabei der 2PP µ-3D-Druck sowie eine Spritzgießmaschine MicroPower mit 150 kN Schließkraft von Wittmann Battenfeld.

Vollverglaste Umluftwände sorgen für viel Tageslicht. (Foto: Schilling Engineering)

27.11.2024

Im Einsatz bei Gemü

Modulare Reinraumanlage als Übergangslösung

Der Hersteller von High-Purity-Produkten plant eine Kapazitätserweiterung in einem zusätzlichen Werk. Bis zur Fertigstellung der neuen Produktionsstätte hat Schilling Engineering in einer angemieteten Halle einen Reinraum mit einer Fläche von über 500 m² als mittelfristige Interimslösung eingerichtet.

Fertig aus dem Formenträger: die Carbonfelge. (Foto: KraussMaffei)

25.11.2024

Im Einsatz bei AIM

Fertigungsequipment für High-Tech-Räder

Der taiwanesische Composite-Spezialist fertigt Carbon-Felgen per HP-RTM-Prozess. KraussMaffei hat dafür eine kompakte Komplettanlage mit Presse, Dosieranlage, zwei Robotern und einem Werkzeug geliefert.

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