Dieffenbacher, Eppingen, zeigt Anfang März auf der JEC World 2020 in Paris, Frankreich, vollautomatisierte Produktionslinien zur Herstellung komplexer Bauteile für die Bereiche Automotive und Transportation, Building und Construction, Aerospace sowie […]
Die Fiberpress-Presse bildet das Herzstück der automatisierten SMC-Anlagen. (Foto: Dieffenbacher)
Dieffenbacher, Eppingen, zeigt Anfang März auf der JEC World 2020 in Paris, Frankreich, vollautomatisierte Produktionslinien zur Herstellung komplexer Bauteile für die Bereiche Automotive und Transportation, Building und Construction, Aerospace sowie Sports und Leisure.
Auf den automatisierten SMC-Anlagen lassen sich komplexe Bauteile in konstanter Produktqualität produzieren. Die Anlagen, deren Herzstück eine Presse aus der Fiberpress-Serie ist, bieten darüber hinaus hohe Verfügbarkeiten und Ausbringungsraten.
Mit der Tailored Blank Line, bestehend aus der Tapelegeanlage Fiberforge und der Konsolidiereinheit Fibercon, produzieren Anwender mehr als eine Million Bauteile pro Jahr. Die Tailored Blank-Technologie ist eine Alternative zur Verwendung von Organoblechen. Sie ist flexibel in der Materialverwendung und verursacht durch passgenaues, lastorientiertes und endkonturnahes Legen der Tapes weniger Verschnitt.
-
- Die Tailored Blank Line besteht aus einer Tapelegeanlage Fiberforge (r.) und einer Konsolidiereinheit Fibercon (l.). (Foto: Dieffenbacher)
-
- Vergleich des Verschnitts bei Verwendung von Organoblechen (l.) und Tailored Blank-Technologie (r.). (Abb.: Dieffenbacher)
In Kooperation mit Arburg bietet Dieffenbacher eine weitere Möglichkeit zur Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien. Durch die Kombination einer Dieffenbacher-Vertikalpresse mit einer Bolt-On-Spritzgießeinheit von Arburg entsteht eine flexible Produktionsanlage für ein breites Anwendungsgebiet für Kunden aus der Automobil- bis hin zur Luftfahrtindustrie. Sie ermöglicht das Verarbeiten und Hinterspritzen von Verstärkungen aus kontinuierlich verstärkten Thermoplasten (z. B. PP, PA, PEEK etc.) und bietet die nötige Präzision, um komplexe, dünnwandige Bauteile mit hybriden Strukturen herzustellen. Das Bolt-On-Aggregat wird flexibel an das Werkzeug an- und abgekoppelt. Im Gegensatz zu einer reinen Spritzgießmaschine erreicht die Presse geringe Bauteildickentoleranzen und kann auch für andere Produktionsverfahren (z. B. SMC oder Thermoformen) eingesetzt werden.
Die App MyMessenger ermöglicht die Kommunikation des Anlagenpersonals untereinander und mit Dieffenbacher in unterschiedlichen Sprachen. (Abb.: Dieffenbacher)
Neben den Lösungen für die Technologien Tapelegen, SMC, LFT-D und Nasspressen, stellt Dieffenbacher auf der JEC auch seine Messenger- und Ticketsystem-App MyMessenger vor. Damit kann das Personal an der Anlage sowohl untereinander kommunizieren, um auftretende Probleme zu lösen als auch Servicefälle schnell und direkt an Dieffenbacher melden, um sich in Echtzeit helfen zu lassen. Vorteil: Beide Seiten können dabei in ihrer Muttersprache schreiben – das Übersetzen übernimmt MyMessenger.
Die innovativen Ideen und Lösungen zum Recycling von Composite-Bauteilen runden den Dieffenbacher-Messeauftritt ab. Präsentiert werden unter anderem Konzepte von der Zerkleinerung über die Reinigung bis zur Herstellung von neuen Endprodukten aus Recyclingstoffen (Waste 2 Product). So helfen zum Beispiel Produktionsanlagen für Anwendungen wie Terrassendielen, Transportpaletten oder Plattenware Dieffenbacher-Kunden dabei, Entsorgungskosten zu reduzieren und nachhaltiger und ressourcenschonender zu produzieren.
