Druckluft ist ein wichtiger Energieträger in der Kunststoff- und Kautschuk-Industrie. Ihre Erzeugung sollte so wirtschaftlich wie möglich sein. Das brandneue Druckluftmanagementsystem von Kaeser Kompressoren trägt entscheidend dazu dabei, die Kosten […]
Das Druckluftmanagementsystem SAM 2 verbindet alle Einzelkomponenten zu einem kompletten Team und überwacht und steuert sie so, dass Druckluft immer in optimaler Menge und Qualität geliefert wird. (Foto: Kaeser)
Druckluft ist ein wichtiger Energieträger in der Kunststoff- und Kautschuk-Industrie. Ihre Erzeugung sollte so wirtschaftlich wie möglich sein. Das brandneue Druckluftmanagementsystem von Kaeser Kompressoren trägt entscheidend dazu dabei, die Kosten unter vielen Gesichtspunkten deutlich zu reduzieren.
Kompressoren, Druckluftaufbereitung und Verteilung – alle Komponenten einer Druckluftstation sollten für sich schon so effizient wie möglich arbeiten. Sie sind aber keine Einzelkämpfer, sondern ein Team. Und ein Team agiert am besten, wenn es optimal koordiniert wird. Diese Funktion übernimmt in einer Druckluftstation das neue Druckluftmanagementsystem SAM (Sigma Air Manager), dass Kaeser Kompressoren in einer weiter entwickelten Version SAM 2 auf der K präsentiert.
Das intelligente System überwacht und regelt die Einzelkomponenten einer Druckluftstation und deren Umgebung mittels moderner Bussysteme auf der Basis von Ethernet. Die ermöglicht die einfache Einbindung der Komponenten und erlaubt die Übermittlung sehr vieler Daten. SAM 2 prüft selbstständig die Gegebenheiten und den aktuellen Druckluftbedarf und steuert die angeschlossenen Systemkomponenten so, dass Druckluft immer in optimaler Menge und Qualität so kostengünstig wie möglich produziert wird und zuverlässig zur Verfügung steht. Eine Funktion zur vorausschauenden Wartung minimiert Servicekosten und verbessert die Werterhaltung der gesamten Anlage. Bereits bestehenden Anlagen unterschiedlicher Baujahre können problemlos eingebunden werden.
Im Vergleich zu bisher üblichen Systemen benötigt SAM 2 keine zusätzlich Soft- oder Hardware. Die Daten der angebundenen Stationskomponenten werden mittels Ethernet an SAM 2 mit hoher Geschwindigkeit ausgelesen und automatisch so aufbereitet, dass sie auch für spätere Dokumentationszwecke und Auswertung zur Verfügung stehen. Zum Beispiel für die Verwendung im Rahmen des steuersparenden Energiemanagements nach ISO 50001.
