Acht Leitbetriebe und Forschungseinrichtungen entlang der gesamten Kunststoff-Wertschöpfungskette entwickeln im Projekt Circumat gemeinsam einen Muster-Prozess, wie Post-Consumer-Abfall aus Polyolefinen für hochwertige Anwendungen wiederverwertet werden kann. Profitieren soll davon die gesamte […]
Acht Leitbetriebe und Forschungseinrichtungen entlang der gesamten Kunststoff-Wertschöpfungskette entwickeln im Projekt Circumat gemeinsam einen Muster-Prozess, wie Post-Consumer-Abfall aus Polyolefinen für hochwertige Anwendungen wiederverwertet werden kann. Profitieren soll davon die gesamte Kunststoffbranche.
Das EU-Kreislaufwirtschaftspaket setzt für die Kunststoffindustrie ambitionierte Ziele: Heute müssen 22,5 % aller Kunststoffverpackungen rezykliert werden. 2025 sollen es 50 % sein. In Österreich werden bereits jetzt 34 % erreicht. Dennoch wird das Ziel nur zu erreichen sein, wenn schon am Beginn der Wertschöpfungskette darauf geachtet wird, dass die Materialien nach ihrer Nutzung bestmöglich gesammelt, sortiert und verwertet werden können. Damit Verarbeiter aber auch verstärkt Rezyklate bei der Herstellung von Kunststoffprodukten einsetzten, brauchen sie sichere Materialqualitäten. Und hier muss noch Forschungs- und Entwicklungsarbeit – und v. a. auch Überzeugungsarbeit – geleistet werden.
Polyolefine im Fokus
Das Projekt legt den Schwerpunkt auf Abfälle aus Polypropylen und Polyethylen. Denn im Gegensatz zu PET, für das es bereits in manchen Bereichen einen etablierten Kreislauf gibt, werden Polyolefine aus dem Post-Consumer Bereich bis dato nur wenig verwertet. Und das obwohl Polyolefine mit 49,1 % Anteil an der Gesamtmenge die am meisten verwendeten Kunststoffe sind. Ein Grund dafür ist sicher die mangelnde Stabilität der Polyolefine gegenüber dem Abbau (Abbruch der Polymerketten) durch den Recyclingprozess. Während bei Polyestern ein Kondensationsschritt zur Erhöhung der Kettenlänge angewandt werden kann, ist dies bei Polyolefinen nicht möglich, da hier der Kettenaufbau über die Polymerisation von Doppelbindungen geschieht. Hier ist es notwendig, Wege zum Erhalt der Polymerketten oder zum Polymeraufbau zu finden.
Funktionierende Beispiele sollen zeigen, wie es geht
Christoph Burgstaller, Leiter des Projekts und Geschäftsführer des außeruniversitären Kunststoff-Forschungsinstitutes Transfercenter für Kunststofftechnik in Wels, mit einer Vorstudie des Speiseöl-Sammelbehälters Öli aus 100 % Recyclingmaterial. (Foto: Biz-Up)
Gemeinsam wird ein Muster-Prozess für Anwendungen aus der technischen Verpackung (z.B. Flaschen, Kisten) oder auch aus dem Konsumgüterbereich erarbeitet und wissenschaftlich begleitet. Dabei sollen die verfügbaren Technologien und die damit machbaren Anwendungen aufgezeigt werden. Dass der neue Prozess auch funktioniert, soll an mindestens drei im Projekt zu entwickelnden Produkten aus Rezyklaten demonstriert werden. „Dieser Prozess dient dann als Grundlage für weitere Produktentwicklungen aus Rezyklaten. Das erarbeitet Know-how soll der gesamten Kunststoffbranche zur Verfügung zu stehen, vor allem auch den vielen KMU, die auf keine hausinterne F&E-Abteilung zurückgreifen können“, erklärt Dr. Christoph Burgstaller, Leiter des Projekts und Geschäftsführer des außeruniversitären Kunststoff-Forschungsinstitutes Transfercenter für Kunststofftechnik in Wels.
“Circumat ist für die Unternehmen der Branche ein wichtiger Baustein für eine kreislaufgeführte Kunststoffwirtschaft, weil viele der Fragestellungen zum Einsatz von Rezyklaten als Prozess anhand konkreter Anwendungen aufgestellt wird. Der Kunststoff-Cluster ist im Projekt aktiv bei der Ausarbeitung des KMU-Leitfadens für den Einsatz von Rezyklaten für neue oder bestehende Produkte dabei. Damit entsteht aus dem Projekt ein nachhaltiger Nutzen für die Unternehmenslandschaft und den Kunststoffstandort”, sagt Wolfgang Bohmayr, Leiter des Kunststoff-Clusters der oberösterreichischen Standortagentur Business Upper Austria.
Erfolgversprechendes Vorprojekt Öli
In einem Vorprojekt wurde der Speiseöl-Sammelbehälter Öli aus 100 % Post-Consumer-Rezyklat entwickelt. (Foto: TCKT)
In einem Vorprojekt wurde der Speiseöl-Sammelbehälter Öli aus 100 % Post-Consumer-Rezyklat entwickelt. Der Öli als Testimonial und Idee der O.Ö. Landes-Abfallverwertungsunternehmen GmbH (LAVU) hat schon gezeigt, dass vieles machbar ist, wenn ein gemeinsamer Wille zur Realisierung da ist. Das technologie- und branchenübergreifende Zusammenarbeiten ist dabei wesentlich.
Post-Industrial-Abfall und Post-Consumer Abfall
Je nach Herkunft können Kunststoffabfälle in Industrie- (Post-Industrial-Kunststoffe) und Gebrauchs- und Haushaltsabfälle (Post-Consumer-Kunststoffe) eingeteilt werden. Industrieabfälle sind in der Regel sortenrein, sauber und ungebraucht und deshalb einfach zu verwerten. Post-Consumer-Abfall hingegen ist üblicherweise vom Gebrauch geschädigt, verschmutzt und oft auch nicht sortenrein bzw. als schwer oder nicht trennbare Materialmischung wie Mehrschichtfolien vorhanden. Auch intensive Gerüche können zum Problem werden. Zudem müssen die bereits enthaltenen Additive identifiziert und quantifiziert werden, um hier Sicherheit für die Anwender zu schaffen, dass wieder in Umlauf gebrachte Kunststoffe nicht mit unerwünschten Stoffen kontaminiert sind. Über 80 % aller Kunststoffabfälle in Österreich sind Post-Consumer Abfälle.
„Es ist wichtig zu zeigen, dass wir Rezyklate in hoher Qualität erzeugen können. Und diese können wiederum für hochwertige Produkte eingesetzt werden“, erklärt Dr. Christoph Burgstaller.
Die Projektpartner sind:
Transfercenter für Kunststofftechnik GmbH (TCKT)
www.tckt.at
Borealis Polyolefine GmbH
www.borealisgroup.com/linz
Erema Group GmbH
www.erema.at
Greiner Packaging GmbH
www.greiner-gpi.com
Innplast Kunststoffe GmbH
www.innplast.com
O.Ö. Landes-Abfallverwertungsunternehmen GmbH (LAVU)
www.lavu.at
Lindner-Recyclingtech GmbH
www.lindner.com
Johannes Kepler Universität Linz, Institut für Polymer Extrusion und Compounding (IPEC)
www.jku.at
