11.10.2021
KUZ

Leichtbau, Miniaturisierung und Funktionalisierung im Fokus

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Lesedauer: 4 Minuten.

Das Kunststoff-Zentrum in Leipzig (KUZ) präsentiert sich auf der Fakuma als Entwicklungspartner für passgenaue kunststofftechnische Lösungen. Nachhaltige Produkte und optimierte Prozesse stehen dabei im Mittelpunkt. Das Forschungsinstitut zeigt auf seinem […]

Das Kunststoff-Zentrum in Leipzig (KUZ) präsentiert sich auf der Fakuma als Entwicklungspartner für passgenaue kunststofftechnische Lösungen. Nachhaltige Produkte und optimierte Prozesse stehen dabei im Mittelpunkt. Das Forschungsinstitut zeigt auf seinem Messestand exemplarische Produktentwicklungen für unterschiedliche Branchen. Vorgestellt werden Lösungen für die Medizintechnik, für die (e)Mobilität sowie für den Maschinenbau. Miniaturisierung, Leichtbau und Funktionalisierung sind bei den innovativen Entwicklungen die entscheidenden Motivatoren.

Flexibler Mikroextruder – klein, schnell, vielseitig

Flexibler Mikroextruder: Plastifiziergeometrien (links) und die Extruderbaugruppe mit dem Dosiermodul (rechts). (Foto: KUZ)

Flexibler Mikroextruder: Plastifiziergeometrien (links) und die Extruderbaugruppe mit dem Dosiermodul (rechts). (Foto: KUZ)

In der Mikrotechnik werden sowohl im kontinuierlichen als auch im diskontinuierlichen Betrieb Extruder benötigt, welche kleine Schmelzemengen thermisch und stofflich optimal homogenisiert bereitstellen. Der neu entwickelte verweilzeitoptimierte und weitgehend fördersteife Kompaktextruder kann als Grundlage verschiedener Kunststoffverarbeitungsmaschinen in der Mikrotechnik dienen. Beispielsweise als Kleinmengenextruder für Mikroprofilextrusion und für die Mehrkomponentenextrusion oder als leistungsfähiger 3D-Druckkopf. Eine weitere erprobte Anwendungsmöglichkeit ist der Einsatz als Vorplastifizieraggregat beim Mikrospritzgießen.

Ressourcenschonender Leichtbau – Leichte und tragende Eigenschaften für Automotive-Anwendungen

Bauteil hergestellt im 2K-Sandwichspritzguss mit geschäumten Kern aus PP mit nachwachsendem Rohstoff und einer hochstabilen Außenschicht aus PP mit Recyclingmaterial (sekundäre Kohlefasern). (Foto: KUZ)

Bauteil hergestellt im 2K-Sandwichspritzguss mit geschäumten Kern aus PP mit nachwachsendem Rohstoff und einer hochstabilen Außenschicht aus PP mit Recyclingmaterial (sekundäre Kohlefasern). (Foto: KUZ)

Auf dem KUZ-Messestand können sich Besucher von der Gewichtsreduzierung bei der Anwendung des Leichtbauverfahrens Thermoplastisches Schaumspritzgießen (TSG) überzeugen. Anhand von Exponaten wird die Kombination mit dem 2K-Sandwichverfahren gezeigt. Hierbei können zusätzlich zum Gewichtspotential innovative Materialien kombiniert werden. Zum Beispiel wird ein Leichtbauteil mit einer Recycling-Kohlefaser verstärkten Hautschicht und einem biobasierten, Holzmehl gefüllten Schaumkern vorgestellt. Das KUZ begleitet komplette Entwicklungen von der Materialauswahl über optionale Materialmodifikationen im Compoundierschritt, die Prozessentwicklung mit Simulation und Optimierung im Spritzguss bis zum fertigen Produkt.

Präzise Miniaturisierung – Bioresorbierbares Projektil-Implantat für medizinische Anwendungen

Bioresorbierbares Projektil-Implantat für die Langzeit-Akupunktur am Ohr. (Foto: KUZ)

Bioresorbierbares Projektil-Implantat für die Langzeit-Akupunktur am Ohr. (Foto: KUZ)

Aus einer Entwicklungspartnerschaft der Firma Lametec zusammen mit dem KUZ resultiert eine innovative Produktentwicklung. Gezeigt werden wenige Millimeter kleine, präzise und bioresorbierbare Implantate für die Langzeit-Akupunktur am Ohr. Die komplette Entwicklungsleistung vom Formteilkonzept über die Werkzeugentwicklung und Prozessoptimierung bis hin zur Versuchsfertigung im Reinraum wurde am KUZ realisiert.

Passgenaue Verbindungen – Ultraschallschweißen im Maschinenbau

Im Bereich der Fügetechnik zeigt das KUZ eine Entwicklungsleistung für eine pneumatische Maschinenbaukomponente. Konzipiert und umgesetzt wurde eine passgenaue Schweißnahtgeometrie mit darauf abgestimmten Prozessparametern für eine heliumdichte Schweißnaht. Auch die dazu passende 20kHz Sonotrode für die Nahfeldschweißung wurde am KUZ entwickelt und gefertigt. Im Ultraschall-Schweißprozess entstehen dadurch Maschinenbaukomponenten mit einer prozesssicheren und wiederholbaren Quetschnaht, welche den Linearbewegungen dauerhaft standhalten.

Qualifizierungs- und Weiterbildungsangebote, Prüfdienstleistungen

Das Leistungsangebot des Akkreditierten Prüflabors sowie ein breites Portfolio von praxisorientierten Seminaren in den Technologiefeldern Spritzgießen, PUR-Verarbeitung, Schweißen, Mikrotechnik und zu Recyclingthemen ergänzen die Ausstellung.

www.kuz-leipzig.de

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