Auf dem Stand der Nordson Corporation, Westlake (Ohio/USA), sind die neuen Siebpakete für BKG Siebwechsler zu sehen. Diese sollen Extrusionsdrücken effektiv standhalten, hohe Filtrationseffizienz und optimalen Schmelzefluss bieten. Somit sorgen […]
Eine häufig vorkommende Konfiguration ist das vierlagige Siebpaket, im Bild von links nach rechts dargestellt: grobe Quadratmasche, Feinfiltrationslage, feine Quadratmasche, grobe Quadratmasche. (Foto: Nordson)
Ein Grund für die verbesserte Leistung der neuen Siebpakete ist die robuste viellagige Struktur, die Störungen verhindert, die bei bis zu 200 bar hohen Differenzdrücken während eines Filtrationsprozesses entstehen können. Eine dieser möglichen Störungen ist die sogenannte “Näpfchenbildung”. Hierbei werden die Sieblagen durch mechanische Belastungen in die Siebplatte gedrückt, die das Sieb in der Kavität stützt. Dadurch verformen sich die Siebe und die periphere Abdichtung wird komprimiert, so dass Verschmutzungen das Sieb ungehindert passieren und in das Endprodukt gelangen können. Nordson passt die Siebpakete exakt an die Maße der Siebkavität an und verhindert so, dass Verschmutzungen das Siebpaket an den Rändern passieren können. Darüber hinaus werden die Lagen des Siebpakets nach der Produktion ultraschallgereinigt, um alle Verschmutzungen sowie Fette und Öle, wie sie beispielsweise für Spinnprozesse nötig sind, zu entfernen. „Das neue Siebpaket von Nordson behält seine Struktur, während es effizient Verschmutzungen abscheidet und eine optimale Permeabilität sichert“, sagt Christian Schröder, globaler Produktmanager für schmelzeführende Systeme. „Als Resultat sorgen unsere Siebpakete für einen hohen Durchsatz und somit für eine hohe Effizienz.“
Basierend auf Kundenanforderungen bietet Nordson die Siebpakete mit unterschiedlichen Lagenkombinationen an. Ein Beispiel für eine oft eingesetzte Kombination ist das vierlagige Siebpaket. Es setzt sich aus zwei außenliegenden, groben Lagen Quadratmaschen und einer feineren, innenliegenden Lage Quadratmaschen zusammen. Diese Lagen sorgen für allgemeine Festigkeit um den hohen Zugkräften standzuhalten und übernehmen außerdem die wichtige Drainagefunktion. Die vierte Lage ist aus optimierter Tresse und dient als Feinstfiltrationslage. Die vielen kleinen Poren des Tressengewebes sorgen für ein hohes Maß an Permeabilität. Die Schmelze wird quer zur Fließrichtung gefiltert, wodurch die Schmutzpartikel besonders effizient abgeschieden werden. „Schlüsselfaktor für eine effiziente Filtration ist die Permeabilität”, sagt Stefan Wöstmann, Verfahrensingenieur. Unser Siebpaket bietet ein optimales und gleichbleibendes Verhältnis von festem Material und freiem Raum im Sieb, so dass die Polymerschmelze so viele Strömungswege wie möglich nutzen kann, um durch das Filtermedium zu gelangen. In Prozessen, in denen minderwertige, nicht flussoptimierte Siebe eingesetzt werden, baut sich das Polymer vor dem Sieb auf und sorgt für einen signifikanten Druckanstieg. Dies führt zu vorzeitigen Siebwechseln und gefährdet die Qualität des Endprodukts. Denn wenn der Polymerstrom nicht gleichmäßig ist, kann es das Endprodukt auch nicht sein.“
