In der sich rasant wandelnden Automobilindustrie stehen Technologien im Fokus, die Effizienz, Leistungsfähigkeit und Nachhaltigkeit gleichermaßen steigern. Eine Schlüsselrolle spielt dabei die Plasmatechnologie in Produktionsprozessen von Fahrzeugkomponenten und deren Qualitätssicherung.
Die Automobilindustrie steht vor großen Herausforderungen: Robuste und detailliert abgestimmte Prozesse sind unerlässlich, um eine gleichbleibend hohe Qualität in der Herstellung von Komponenten zu gewährleisten. Langzeitstabile, belastbare Verbindungen sind gerade bei Bauteilen, die aus modernen Materialkombinationen bestehen, von entscheidender Bedeutung. Dies gilt vor allem für den Einsatz von Leichtbauwerkstoffen. Hier bietet die Plasmatreat GmbH, Steinhagen, mit maßgeschneiderten Plasmaanwendungen die passende Technologie.
Openair-Plasma Behandlung ermöglicht chemie- und primerfreies Verkleben, Lackieren, Bedrucken und Abdichten und ist bereits in vielen Prozessen in der Automobilindustrie etabliert. (Foto: Plasmatreat)
Das von Plasmatreat entwickelte Openair-Plasma bietet eine umweltfreundliche Vorbehandlungsmethode von Oberflächen aus verschiedenen Materialien. Eine Feinstreinigung, z. B. auf Metall oder Glas, die auf Material und Anwendungsbereich abgestimmt ist, befreit Oberflächen von Kontaminationen und sorgt für die geforderten Werte der Oberflächenenergie für die Weiterverarbeitung. Bei der Aktivierung von Kunststoffen verbessert sich die Haftung von Klebstoffen, Tape, Farben, Lacken und Dichtungsmasse signifikant. Plasmaanwendungen sind trocken, voll automatisierbar und durch sichere Prozesskontrolle reproduzierbar. Sie lassen sich inline in bestehende Produktionslinien integrieren und ermöglichen eine direkte Weiterverarbeitung. Auf den Einsatz von chemischen Haftvermittlern kann verzichtet werden.
Anwendungsbeispiele aus der Automobilproduktion
Aus den Vorteilen der Plasmatechnologie kann insbesondere die Automobilindustrie ihren Nutzen ziehen, wie Beispiele aus dem Kundenkreis von Plasmatreat belegen.
Moderne Fahrzeugbeleuchtungssysteme bestehen häufig aus PP- und PC-Bauteilen. Eine Behandlung mit Openair-Plasma sorgt für eine langzeitbeständige Haftung und bietet zuverlässigen Schutz vor dem das Eindringen von Feuchtigkeit.
Aktivierung eines Automobildashboards vor dem Kaschieren. (Foto: Plasmatreat)
Mit Plasma vorbehandelte Kunststoffoberflächen gewährleisten eine gute Haftung beim Kaschieren oder Lackieren von Innenteilen wie Armaturenbrettern oder Türmodulen. Dies ermöglicht eine präzise, lösungsmittelfreie Verarbeitung.
In der Batteriefertigung wird die Wärmeleitfähigkeit bei der Verklebung der Batteriezellen durch die Aktivierung von Folien und Lacken mit Openair-Plasma verbessert. Dies trägt zu einer höheren Effizienz und kürzeren Ladezeiten bei.
