Produkte im Einsatz

In der Rubrik "Produkt im Einsatz" berichten Hersteller von Maschinen, Geräten und Rohstoffen sowie Anbieter von Dienstleistungen über ihre Produkte und Services im Praxiseinsatz. Für den Inhalt der PR-Berichte in dieser Rubrik sind die bereitstellenden Unternehmen verantwortlich.

Rubrik: Extrusion und Aufbereitung

Australian Plastic Profiles setzt auf Extrusionstechnik des italienischen Maschinenbauer Bausano. (Foto: Bausano)
Australian Plastic Profiles: Extrusionslinien für PVC-Rohre

Australian Plastic Profiles (A.P.P.), ein Familienunternehmen mit Sitz in Sydney, setzt seine mehr als zwanzigjährige Zusammenarbeit mit Bausano, Hersteller von kundenspezifischen Extrusionsanlagen in Rivarolo Canavese (Italien), fort. Damit wird das

Doppelschneckenextruder twinEx für die Extrusion von O-PVC Rohren. (Foto: battenfeld-cincinnati)
Molecor: Komplettlinien für O-PVC-Rohre

„Von uns erhält der Kunde eine direkt einsatzfähige Plug-and-Play-Lösung“, bringt Gernot Dorn, Verkaufsleiter PVC bei der battenfeld-cincinnati Austria GmbH, Wien, den entscheidenden Vorteil der Kooperation des Maschinenbauers mit der spanischen

Der Blasfolienhersteller Asahel Benin entscheidet sich zum Ausbau seiner Produktion von biobasierten Compounds für eine Compoundieranlage rund um einen Extruder STS 65 Mc11. (Foto: Coperion)
Asahel Benin: Compoundieranlage für Biocompounds

Um seine nachhaltige Produktion zu erweitern, hat der westafrikanische Blasfolienhersteller Asahel Benin Sarl. erneut Coperion, Stuttgart, mit einer Compoundieranlage speziell für die Herstellung biobasierter Compounds beauftragt. Dieses System rund um

Innerhalb von nur zwei bis drei Tagen können Teile wieder in den Produktionsprozess zurückgeführt werden. (Foto: Schwing Technologies)
Polycine: Effiziente Reinigung von Blasköpfen

Die Nachfrage nach medizinischen Spezialfolien ist weltweit groß – zumal in diesen Zeiten, in der die aktuelle Coronapandemie die Welt in Atem hält. Viele Kunststoff verarbeitende Unternehmen produzieren rund um

Das Werksgelände von PET to PET in Müllendorf. (Foto: Starlinger)
PET to PET: Recyclinganlage für lebensmitteltaugliches rPET

Das österreichische Recyclingunternehmen PET to PET installierte im Sommer 2020 eine weitere Starlinger Bottle-to-Bottle-Recyclinganlage inklusive SSP-Reaktor (Solid State Polycondensation) am Produktionsstandort im burgenländischen Müllendorf. „Nicht zuletzt dank der neuen Granulierungsanlage

Blick in den Trichter auf die Zerkleinerung von Mülltonnen. (Foto: Weima)
Veolia Recycling Plastics: Recycling für die Tonne

Hier beginnt der Kreislauf. Bei der schwedischen Veolia Recycling Plastics Sweden AB werden Mülltonnen und andere HDPE-Kunststoffabfälle aus der Produktion mithilfe eines Weima PowerLine 2500 Shredders und einer nachgelagerten Waschanlage

Christian Lovranich, Starlinger, mit Richard Wüllner und Andrzej Zajontz, Geschäftsführer von BTB PET-Recycling. (Foto: Starlinger)
BTB PET-Recycling: Technologie für Flaschenrecycling

Während des Corona-Lockdowns im Frühjahr 2020 installierte die BTB PET-Recycling GmbH & Co. KG, Bad Salzuflen, eine Vortrocknungsanlage und einen weiteren SSP-Reaktor von Starlinger recycling technology, Wien (Österreich). Der Bottle-to-Bottle-Recycler

Die Zweistufige Zerkleinerungsanlage besteht aus Einwellen-Zerkleinerer und nachgeschalteter Schneidmühle. (Foto: Weima)
Devon Contract Waste: Einwellen-Zerkleinerer für harte Brocken

Im britischen Exeter recycelt das Unternehmen Devon Contract Waste eine breite Vielfalt an Hartkunststoffen. Dazu gehören auch nicht ganz alltägliche Dinge wie Kraftstofftanks, Kajaks und Straßenkegel. Zentraler Bestandteil der Recyclinganlage