Aktuelle Technologie-News aus der Kunststoffindustrie

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Technologie

Eine umfassende Reinigung und schnelle Feuchtigkeitsabfuhr sichern im neuen Trockner der rotierende Siebkorb mit integrierten Wasserdüsen. (Foto: Herbold Meckesheim)

08.09.2025

Herbold Meckesheim

Große Mengen aufbereiten

Für die mechanische Aufbereitung von Reststoffen sind auf der K der leistungsstarke mechanische Trockner T 150-300 sowie die größte Schneidmühle der SMS-Baureihe zu sehen. Im gemeinsamen Recycling-Pavillon mit Coperion im Freigelände ist außerdem eine Hydrozyklon-Trennstufe aufgebaut.

Halle: 9 | Stand: B34

Neben dem weiteren Ausbau der Electric-Baureihe (hier ein 800-kN-Modell) bildet die Integration des Linearroboters LR 5 in die Maschinensteuerung Procan Alpha 6 einen Schwerpunkt auf der K 2025. (Foto: Boy)

08.09.2025

Dr. Boy

Ausbau der elektrischen Serie und Integration der Roboter

Premiere feiern eine 1.000-kN-Version der Spritzgießmaschinen-Baureihe Electric sowie ein Nachfolgemodell innerhalb der servohydraulischen Serie. Darüber hinaus sind drei der fünf gezeigten Linearroboter direkt in die Steuerung der Spritzgießmaschinen integriert.

Halle: 13 | Stand: A43

08.09.2025

Movacolor

Dosierung in Maschinensteuerung integriert

Neben dem neuen Controller MovaLink, der Dosieranlagen direkt in die Steuerung der Maschinen einbindet, zeigt der Gerätehersteller auf der K seine um eine Metallversion erweiterte VoluTouch-Steuerungsreihe, die für robuste Umgebungen konzipiert ist.

Halle: 11 | Stand: H46

Mit seinem spezifischen Drehmoment von 18 Nm/cm³ schafft der Doppelschneckenextruder ZSK 58 Mc18 Durchsätze bis 2.500 kg/h bei gleichzeitig niedrigem Energieeinsatz. (Foto: Coperion)

05.09.2025

Coperion

Für mehr Effizienz beim Compoundieren

Auf dem K-Stand des Maschinenbauers sind Produktneuheiten und Weiterentwicklungen diverser Prozessschritte für das Compoundieren zu sehen. Hierzu zählen Doppelschneckenextruder genauso wie die passenden Technologien zum Dosieren und Schüttguthandling.

Halle: 14 | Stand: B19

05.09.2025

CHT

Flockkleber in vielen Varianten

Das Tübinger Unternehmen stellt auf der K 2025 seine neuesten Flockklebstoffe für industrielle Anwendungen vor, von wasserbasierenden Klebstoffen für Kosmetikapplikatoren über nachhaltige Produke zur Formteilbeflockung bis zu Silikonklebstoffen für Spezialanwendungen.

Halle: 5 | Stand: A01

Die über einen Solarstromspeicher versorgte elektrische Maschine EcoPower 180/750+ DC Insider schäumt Post-Consumer-Rezyklat (PCR) im ‚The Power of Plastics Forum‘ des VDMA. (Foto: Wittmann Battenfeld)

05.09.2025

Wittmann Battenfeld

Von der essbaren Eistüte bis zu wildem Schaumspritzguss

Der österreichische Maschinenbauer ist mit zwei Anwendungen im VDMA-Forum auf der K 2025 vertreten. Eine servohydraulische Maschine verarbeitet ein pflanzenbasiertes Naturmaterial. Eine über einen Solarstromspeicher versorgte elektrische Maschine schäumt Post-Consumer-Rezyklat (PCR).

Halle: FG | Stand: E06

Die breite Maschinenaufstellung für diverse Recyclingaufgaben ist im Technikum in Laatzen nicht nur zu sehen, sondern auch für Versuchsläufe zu nutzen. (Foto: KraussMaffei)

04.09.2025

KraussMaffei

Vom mechanischen bis chemischen Recycling

Auf der K präsentiert sich der Maschinenbauer als Lösungsanbieter für Recyclingaufgaben. Dabei reicht das verfügbare Spektrum von PET- bis zu PO-Recyclinganlagen und von mechanischen bis zu chemischen Verfahren, von Einzelkomponenten bis Gesamtanlagen.

Halle: 15 | Stand: C24

03.09.2025

Excelitas

Infrarot-Systeme für die Kunststoffverarbeitung

Handschuhfächer entgraten, Innenverkleidungen laminieren oder Rohre für die Lüftung verschweißen – hier kommen im Automobil häufig Infrarot-Kontur-Strahler zum Einsatz. Die Strahler werden genau entlang der Konturen des jeweiligen Bauteils geformt.

Halle: 11 | Stand: D01

03.09.2025

Battenfeld-Cincinnati

Neuer Einschneckenextruder schließt Leistungslücke

Premiere auf der K feiert der neue Hochleistungsextruder solEX NG 105. Er reiht sich chronologisch in die Baureihe der bisherigen Modelle 45, 60, 75, 90 und 120 ein und deckt einen Leistungsbereich von 1680 bis 2.100 kg/h ab.

Halle: 16 | Stand: B19

02.09.2025

Evosys

Neue Funktionen bei Laserschweißmaschinen

Laserschweißen im großen Stil oder auch für geringere Stückzahl – dafür sind unterschiedliche Anlagenkonzepte nötig. Punktet EvoWeld unter Industriebedingungen, performt EvoWeld Mini beispielsweise im Laborbetrieb.

Halle: 11 | Stand: G65

Das Ergebnis der neuen Produktionszelle: Rückleuchten mit Designfolie und durch clearmelt erzeugter PUR-Schutz, das kostenintensive Hardcoating entfällt. (Foto: Engel)

01.09.2025

Engel

Dekorative und funktionale Teile in einem Schritt

Automotive-Sichtteile lassen sich wirtschaftlich, präzise und in einem kompakten Fertigungsschritt funktionalisieren und dekorieren. Das zeigt der österreichische Maschinenbauer auf der K 2025 mit einer Kombination aus Folienhinterspritzen und PUR-Überfluten.

Halle: 15 | Stand: C58

01.09.2025

Weima

Shredderpremiere und neue Entwässerunspresse

Hartkunststoffe, Folien oder reißfeste Fasern zerkleinert der neue, leistungsstarke Einwellenzerkleinerer W5.22, der auf der K seine Premiere feiert. Zu sehen sind außerdem die neue Entwässerungspresse C.200 Duo sowie die neue digitale Serviceplattform WE.connect.

Halle: 9 | Stand: A39

Die Verschlusskappen für Augentropfen-Fläschchen werden mit der neuen standardisierten vollelektrischen 1.000-kN-Spritzgießmaschine EcoPrimus 100 hergestellt. (Foto: Wittmann Battenfeld)

29.08.2025

Wittmann Battenfeld

Standardisierte vollelektrische Spritzgießmaschine

Basierend auf seiner vollelektrischen Maschinenserie bringt der österreichische Maschinenbauer eine standardisierte 1.000-kN-Maschine auf den Markt. Eine vollelektrische Spritzgießmaschine in LSR-Ausführung und eine servohydraulische mit elektrischem Spritzaggregat sind weitere Exponate der K 2025.

Halle: 15 | Stand: D22

29.08.2025

Sikora

Inspektion und Sortierung für anspruchsvolle Anwendungen

Mit steigenden Anforderungen an die Reinheit technischer Kunststoffe, bspw. XLPE für Kabelanwendungen, wächst auch der Bedarf an zuverlässiger Qualitätskontrolle. Dieser begegnet Sikora mit dem flexibel konfigurierbaren Inspektionssystem Purity Scanner Advanced, das auf der K ausgestellt ist.

Halle: 10 | Stand: F14

Das neue CFP-Verfahren ermöglicht das wirtschaftliche Direktcompoundieren von Schnittglasfasern und PP – live zu sehen beim Spritzgießen eines anspruchsvollen Heckklappenbauteils. (Foto: KraussMaffei)

28.08.2025

KraussMaffei

Spritzgießneuheiten, Direktcompoundierung und Großformatdruck

Neben einer neuen vollelektrischen Spritzgießmaschine und einem neuen Linearroboter präsentiert der Maschinenbauer eine neue Steuerungsgeneration, ein Verfahren zur Direktcompoundierung von Schnittglasfasern und Polypropylen, eine autarke Montagezelle sowie Additive Fertigung im Großformat.

Halle: 15 | Stand: C24

Das Inline-Viskosimeter ist mit komplettem Regelkreis erhältlich und ermöglicht in Kombination mit einem Dosiergerät die Regelung eines Additivs auf Basis der im Produktionsprozess gemessenen Viskosität. (Foto: Promix)

28.08.2025

Promix

Jetzt auch geschäumte Monofilamente?

Im Fokus der K-Präsentation stehen in diesem Jahr die Microcell-Technologie und das Inline-Viskosimeter mit geschlossenem Regelkreis. Mit der Microcell-Technologie lassen sich physikalische Schäume mit 20 bis 50 % niedrigeren Materialgewichten im Vergleich zu kompakten Produkten herstellen.

Halle: 9 | Stand: E18

27.08.2025

Arburg

Weltpremieren und praxisnahe Kreislaufwirtschaft

Der Maschinenbauer zeigt 19 Maschinenexponate, darunter mehrere Weltpremieren, wie eine vertikale 1.000-kN-Spritzgießmaschine. Schwerpunkte sind IML für die Medizintechnik und das Spritzprägen von Bechern, 2K-Technik für Verschlüsse und Spielwaren sowie die Verarbeitung rezyklierter Fischernetze.

Halle: 13 | Stand: A13

26.08.2025

Hofmann

Nebenzeiten eliminiert

Mit einem neuen Entformungskonzept reduziert der Werkzeugbauer die für Gewinde-Entspindelung typischen Nebenzeiten auf exakt 0,0 Sekunden – ohne zusätzliche Motoren, Zahnstangen oder Programmierungen. Das verkürzte die Zykluszeit um 15 Prozent – bei hoher Reproduzierbarkeit.

Halle: 13 | Stand: C10

26.08.2025

Feddem

Zwei praktische Lösungen für die Compoundierung

Auf der K sind der Laborextruder FED 18 MTS für die Rezeptur- und Produktentwicklung und das Automatic AirBlade (FAA) zur Minimierung von Produktionsrückständen am Düsenaustritt des Extruders ausgestellt. Laut Maschinenbauer sollen beide Einheiten Compoundeuren den Produktionsalltag erleichtern.

Halle: 15 | Stand: A42

25.08.2025

Gneuß

Mehr Schnecken – mehr Entgasung

Die direkte Verarbeitung von r-PET zu hochwertigen Endprodukten, wie Verpackungsfolien oder Umreifungsbändern erlaubt der Mehrschneckenextruder MRS. Auf der K ist ein MRS 110 als Herzstück einer kompletten Omni-Recyclinganlage zu sehen, die bereits an den argentinischen Kunden Cotnyl verkauft ist.

Halle: 9 | Stand: A22

22.08.2025

KraussMaffei

Extrusionstechnik für Kabelcompounds

Mit dem flexiblen Extruder ZE BluePower und einer angepassten Verfahrenstechnik bietet der Maschinenbauer eine Technologie zur Herstellung von halogenfrei flammgeschützten Polyolefincompounds, die als Material für Kabelummantelungen immer häufiger gefragt sind.

Mit der Thermografie ist die schnelle und flächige Darstellung von Unreinheiten im Material einfach möglich. (Foto: SKZ)

22.08.2025

SKZ

Großflächige Inline-Fehlererkennung

Das Kunststoff-Zentrum bietet Entwicklungen im Bereich der Qualitätskontrolle für kontinuierliche Produktionsprozesse, insbesondere für dünnwandige Kunststofferzeugnisse. Die Einführung einer modernen Thermografie-Lösung unterstützt die Produktionsüberwachung.

Die biobasierten Carbonfasern können Durchmesser von deutlich unter vier Mikrometern erreichen. Ihre mechanische, elektrische und thermische Performance erreicht dabei die herkömmlicher erdölbasierter Carbonfasern. (Foto: Fraunhofer IAP/Kristin Stein)

21.08.2025

Fraunhofer IAP

Carbonfasern auf Biobasis

Die Herstellung von Carbonfasern auf Basis von Cellulose soll nach erfolgreichen Technikumsversuchen am Fraunhofer-Institut für Angewandte Polymerforschung durch die Initiative „Carbon Lab Factory Lausitz“ in den Pilotmaßstab überführt werden.

21.08.2025

Labotek

Materialtrocknung mit Additivdosierung kombiniert

Die neue Entwicklung sorgt für eine gezielte, bedarfsgerechte Additivtrocknung und trägt dazu bei, Qualitätsrisiken weiter zu verringern. Ein besonderer Vorteil des Systems liegt in der direkten Trocknung des Materials innerhalb der Dosierstation direkt am Maschineneinlauf.

Halle: 10 | Stand: B12

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Aktuelle Technologie-News, meinungsstarke Blog-Beiträge und Produkt-Neuheiten sichern Ihren Informationsvorsprung. Exklusive Editorale der beiden Chefredakteure Markus Lüling (K-PROFI) und Christian Preiser (KI) runden das Angebot ab.

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Mehr Schnecken – mehr Entgasung

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Carbonfasern auf Biobasis

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