Kürzlich besuchte eine hochrangige Delegation der Eppendorf Polymere GmbH das Arburg-Stammwerk in Loßburg, um ihren 100. Allrounder offiziell in Empfang zu nehmen. Das Unternehmen mit Sitz Oldenburg gehört zu der […]
Feierten gemeinsam die offizielle Übergabe des 100. Allrounders: Rainer David (2.v.r.) und Dr. Thomas Reimann (l.), Geschäftsführer von Eppendorf Polymere, mit Arburg-Vertriebsgeschäftsführer Gerhard Böhm (2.v.l.) und Bereichsleiter Eberhard Lutz. (Foto: Arburg)
Kürzlich besuchte eine hochrangige Delegation der Eppendorf Polymere GmbH das Arburg-Stammwerk in Loßburg, um ihren 100. Allrounder offiziell in Empfang zu nehmen. Das Unternehmen mit Sitz Oldenburg gehört zu der Eppendorf AG und produziert jährlich circa 2,5 Milliarden Kunststoffeinwegartikel für den Laborbedarf. Der neue Zwei-Komponenten-Allrounder mit Multilift V Robot-System wird künftig medizintechnische Mikroliterplatten fertigen.
Die Kooperation zwischen Eppendorf und Arburg besteht bereits seit 1960. Die erste Arburg-Maschine war eine der legendären C4b, mit der am Hauptsitz Hamburg erste Spritzgießversuche für Pipettenspitzen und Reaktionsgefäßen gemacht wurden. Heute verantwortet das Unternehmen Eppendorf Polymere die Kunststoffproduktion. Deren Maschinenpark umfasst 70 Spritzgießmaschinen, 60 davon sind Allrounder von 500 bis 2.000 kN Schließkraft.
Jubiläumsmaschine offiziell übergeben
Eine 20-köpfige Delegation von Eppendorf Polymere mit den beiden Geschäftsführern Rainer David und Dr. Thomas Reimann sowie den Führungskräften des Oldenburger Werkes nutzten ein Managementmeeting in der Nähe von Loßburg, um Arburg zu besuchen. Highlight war dabei die Übergabe des 100. Allrounders durch Arburg-Vertriebsgeschäftsführer Gerhard Böhm. Diese wurde mit einem Sektempfang direkt an der Jubiläumsmaschine, einem Zwei-Komponenten-Allrounder 570 S mit Multilift V Robot-System, gefeiert. Seitens Arburg nahmen auch Bereichsleiter Eberhard Lutz (Vertrieb Freeformer), Gebietsverkaufsleiter Manfred Fege und Verkaufsberater Gerhard Breves an dem Event teil.
Elektrische Antriebe für hohe Produktionseffizienz
„Dieses Event ist ein Meilenstein in der langjährigen, erfolgreichen und engen Zusammenarbeit der beiden Unternehmen“, freute sich Rainer David, Geschäftsführer für das Ressort Produktion der Eppendorf Polymere. „Mit der Jubiläumsmaschine werden wir künftig medizintechnische Mikrotiterplatten fertigen“. Sie ist der sechste hydraulische Zwei-Komponenten-Allrounder von Eppendorf – bei allen ist die zweite Spritzeinheit huckpack im 45-Grad-Winkel angeordnet.
Für die Herstellung von Ein-Komponenten-Teilen erfolgte ab 2009 die sukzessive Umstellung auf elektrische und hybride Allrounder. „Damit konnten wir die Zykluszeiten um bis zu 15 Prozent verkürzen, was bei unseren Schnellläuferanwendungen eine deutliche Steigung der Produktionseffizienz brachte“, erklärte Rainer David. Zahlreiche Allrounder arbeiten mit einem Multilift-Robot-System und auch einige Turnkey-Anlagen mit nachgeordneter Weiterverarbeitung sind bei Eppendorf im Einsatz.
Labor- und Analyse-Produkte weltweit im Einsatz
Der Konzern mit 3.000 Mitarbeitern besitzt Tochtergesellschaften in 26 Ländern und ist über Vertriebspartner in allen wichtigen Märkten vertreten. Das Programm für Labor- und Analyse-Anwendungen umfasst Pipetten und Pipettierautomaten, Dispenser, Zentrifugen und Mischer, Spektrometer, Geräte zur DNA-Vervielfältigung sowie Ultra-Tiefkühlgeräte, Fermenter, Bioreaktoren, CO2-Inkubatoren, Schüttler und Systeme zur Zellmanipulation. Verbrauchsartikel wie Pipettenspitzen, Gefäße, Mikroliterplatten und Einweg-Bioreaktor-Gefäße ergänzen das Sortiment. Diese Erzeugnisse werden zum Beispiel in Unternehmen der Pharma- und Biotech- sowie Chemie und Lebensmittelindustrie, eingesetzt sowie in klinischen oder umweltanalytischen Laboratorien, in der Forensik und in industriellen Laboren der Prozessanalyse, Produktion und Qualitätssicherung.
