W. Müller hat die bestehenden Blasformmaschinen beim Verpackungshersteller Flestic mit neuen Blasköpfen ausgestattet. Damit konnten – bei gleichbleibender Qualität – Materialverbrauch, Zykluszeit und Energieverbrauch reduziert werden.
Mit spezifisch gestalteten Blasköpfen von W. Müller, Troisdorf-Spich, ist es Flestic, Dronten (Niederlande), gelungen, den Materialbedarf für seine Flaschen um 10 %, die Verarbeitungstemperatur um 15 % und die Zykluszeit um 20 % zu reduzieren. Außerdem wurde die Wanddickenverteilung der Verpackungen optimiert, wodurch eine höhere Stabilität erzielt werden konnte. Mit den neuen Köpfen geht auch der Farbwechsel erheblich rascher vonstatten.
Mit den neuen Mehrfachblasköpfen produziert der Verpackungshersteller Flestic rascher und mit geringerem Energieaufwand. (Foto: W. Müller)
Flestic, ein führender Hersteller von Kunststoffverpackungen vertraut bereits seit längerer Zeit auf die technische Expertise von W. Müller. Peter Westveer, Commercial Director bei Flestic ist von der Kooperation sehr angetan: „Wir sind an W. Müller herangetreten mit dem Ziel, unseren Produktionsprozess zu optimieren und sind begeistert von den erreichten Verbesserungen. Die nun installierten Mehrfachblasköpfe passen problemlos auf unsere Anlagen und erlauben uns effizienter und kostengünstiger zu produzieren. Die Reduzierung der Zykluszeit und des Flaschengewichts spart Ressourcen und Geld.“
Christian Müller, Geschäftsführer von W. Müller fügt hinzu: „Energieeffizienz und Prozesssicherheit waren schon immer von großer Bedeutung für uns und unsere Kunden. Durch die hohe Fertigungsqualität und die spezifische Auslegung für den jeweiligen Anwendungsfall können unsere Kunden ihre Blasformmaschinen nachhaltiger betreiben. Wir entwickeln die passende Lösung gemeinsam und sind froh, wieder ein Projekt erfolgreich abgeschlossen zu haben.“
Flestic hat bereits angekündigt auch in Zukunft mit W. Müller zusammenarbeiten zu wollen, um seine Produktion weiter zu optimieren.
