Produkte im Einsatz

Karl Etzel: Energieeffiziente Spritzgießmaschinen für Fahrzeuginterieur

Dieser PR-Bericht wird Ihnen bereitgestellt von Wittmann Battenfeld.

Seit mehr als 20 Jahren produziert die Firma Karl Etzel GmbH in Mühlacker hochwertige Teile für die Automobilindustrie mit Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld, Kottingbrunn (Österreich). Die neueren Maschinen der PowerSerie punkten bei Etzel vor allem mit ihrer hohen Energieeffizienz.

Die Karl Etzel GmbH wurde 1976 von Karl Etzel gegründet. 1995 übernahmen Andreas Schürrle und Rainer Bauer das Unternehmen, seit 2000 ist Andreas Schürrle alleiniger Inhaber der Karl Etzel GmbH. Am Standort in Mühlacker produziert das Unternehmen mit ca. 300 Mitarbeitern auf einer Produktionsfläche von 30.000 m² mit inzwischen 128 Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 150 bis 20.000 kN Teile aus allen gängigen Thermoplasten. Täglich werden zwischen 50 und 60 t Granulat verarbeitet, teilweise mit einem Glasfaseranteil von bis zu 50 %. Bei den Produkten handelt es sich zu mehr als zwei Drittel um Teile für die Automobilindustrie, vor allem um Komponenten für das Fahrzeuginterieur. Der Rest geht in die Medizintechnik, die Elektronikindustrie und in die Baubranche. Unter den Kunden des Unternehmens befinden sich namhafte Firmen wie Daimler, Lear, Greiner, Johnson Controls oder Kärcher.

Servoelektrischer Schneckenantrieb auf MacroPower 2000. (Foto: Wittmann Battenfeld)

Das nach dem Automobilstandard IATF 1949:2016 zertifizierte Unternehmen unterstützt seine Kunden von der Idee bis zur Serienreife. Neben konventionellem Spritzgießen werden auch 2-Komponenten-Spritzgießen, Leichtbautechnologie, Baugruppenmontage, direkte Belaserung von Kunststoffoberflächen als auch, in langjähriger Zusammenarbeit mit Partnern, Lackierung, Beflockung und Verchromung angeboten.

Der Erfolg der Karl Etzel GmbH begründet sich aus Sicht des Inhabers und Geschäftsführers Andreas Schürrle zum einen in der hohen Qualität der Produkte und des Service des Unternehmens, zum anderen in der guten Zusammenarbeit mit seinen Kunden. Andreas Schürrle: „Das Gesamtpaket muss passen, vom Produkt über die Logistik bis hin zur persönlichen Betreuung der Kunden“.

Entnahme und Ablage einer Radlaufschale mit einem Roboter WX173 von Wittmann. (Foto: Wittmann Battenfeld)

Entnahme und Ablage einer Radlaufschale mit einem Roboter WX173 von Wittmann. (Foto: Wittmann Battenfeld)

Stabilität und Lieferzuverlässigkeit sind vor allem in der Automobilindustrie entscheidende Kriterien für den Erfolg. Daher ist für Etzel auch die Hauptanforderung an eine Spritzgießmaschine, dass diese stabil und störungsfrei läuft. Darüber hinaus legt Andreas Schürrle höchsten Wert auf eine Ressourcen und Umwelt schonende Produktion. Von den heute bei der Karl Etzel GmbH installierten 128 Spritzgießmaschinen sind fast 90 von Wittmann Battenfeld. Die zuletzt gebaute Halle 7 ist zur Gänze mit Großmaschinen der MacroPower-Reihe und Maschinen der servohydraulischen SmartPower-Reihe – Schließkraftbereich von 3.500 bis 20.000 kN – ausgestattet, darunter auch Maschinen in Mehrkomponentenausführung. Die erste bei Wittmann Battenfeld gebaute Großmaschine der MacroPower-Serie mit 20.000 kN Schließkraft in Mehrkomponentenausführung, eine MacroPower 2000/12800H/350L, wurde Anfang 2018 an die Firma Karl Etzel GmbH geliefert. Mittlerweile hat die Karl Etzel GmbH auch eine zweite Maschine mit 20.000 kN Schließkraft von Wittmann Battenfeld installiert.

Neben der Mehrkomponenten-Technologie kommt auch das Schäumverfahren Cellmould zur Herstellung von Leichtbauteilen bei Etzel zum Einsatz. Bei dieser Technologie handelt es sich um ein von Wittmann Battenfeld entwickeltes Verfahren zur Herstellung von Strukturschaum-Formteilen durch Direktbegasung der Schmelze mit einem physikalischen Treibmittel. Strukturschaum-Formteile zeichnen sich durch eine kompakte Haut und einen geschäumten Kern aus. Mit der Leichtbautechnologie Cellmould lassen sich besonders leichte Formteile mit einer hohen Steifigkeit und ohne Einfallstellen produzieren. Damit sind diese Teile vor allem für die Automobilindustrie, wo Qualität und Gewicht eine hohe Rolle spielen, von Interesse. Die gesamte Anlagentechnik für das Verfahren, wie Plastifizierzylindereinheit, Injektoren, Gasregel- und Gaserzeugungseinheit werden von Wittmann Battenfeld entwickelt und gebaut.

Andreas Schürrle schätzt an den kompakten Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld neben der hohen Qualität vor allem deren niedrigen Energieverbrauch. Bei Etzel durchgeführte Energievergleichsmessungen mit anderen Maschinen bestätigen, dass sich die Maschinen von Wittmann Battenfeld in diesem Aspekt auf einem hohen Niveau befinden und von Mitbewerbsprodukten abheben. Ein ebenso gutes Zeugnis wie den Maschinen und Technologien von Wittmann Battenfeld stellt Andreas Schürrle der nunmehr mehr als 20 Jahre dauernden Zusammenarbeit mit dem Unternehmen aus. Andreas Schürrle: „Wie unseren Kunden, ist auch uns das Gesamtpaket wichtig, und hier haben wir mit Wittmann Battenfeld einen Partner, bei dem dieses in jeder Hinsicht unseren Vorstellungen gerecht wird.“

www.karletzel-gmbh.de
www.wittmann-group.com