Der Verpackungshersteller RPC Bebo Plastik setzt auf die Anlagenkonzepte und das Verfahrens-Know-how von Reifenhäuser CSC: Am deutschen Standort Bremervörde nahm das Unternehmen kürzlich eine Mehrschicht-Extrusionsanlage zur Produktion von Barrierefolien in […]
Der Verpackungshersteller RPC Bebo Plastik setzt auf die Anlagenkonzepte und das Verfahrens-Know-how von Reifenhäuser CSC: Am deutschen Standort Bremervörde nahm das Unternehmen kürzlich eine Mehrschicht-Extrusionsanlage zur Produktion von Barrierefolien in Betrieb. Mit der neuen Produktionsanlage stellt RPC Bebo Plastik Aromaschutzverpackungen wie zum Beispiel Kaffeekapseln her, die dank präziser Mehrschichttechnologie über hervorragende Barrierewirkung verfügen und den Inhalt der Verpackungen vor Sauerstoff, Licht und Feuchtigkeit schützen.
Das Anlagenkonzept setzt hierbei neue Maßstäbe in Bezug auf Reproduzierbarkeit durch die patentierte mechatronische Glättwerkstechnologie MT, sowie Benutzerfreundlichkeit und Effizienz im Produktionsprozess: Alle Einstellungen der Linie werden mittels einer umfangreichen Rezepturverwaltung gespeichert. Somit gehören aufwendige Umstellarbeiten durch häufige Produkt- und Farbwechsel der Vergangenheit an. „Neben den sehr guten Toleranzen und den schnellen Farbwechseln, waren reproduzierbare Folienverbunde ausschlaggebend für unsere Entscheidung“, so Niklas Rad, Leiter des Projektes bei RPC Bebo Plastik. „Die Möglichkeit Folienverbunde auf einer 9-Schicht Barriereanlage im Reifenhäuser Technikum zu testen, hat uns die Sicherheit gegeben, die richtige Technologie einzusetzen“.
Deutlich weniger Energie- und Rohstoffverbrauch
Das mechatronische Glättwerk MIREX-MT der Reifenhäuser Cast Sheet Coating für Barrierefolien-Anwendungen (Foto: RPC Bebo Plastik).
Eine ganz zentrale Rolle spielt für Folienhersteller die Senkung von Rohstoffkosten durch Rohstoffeinsparung. Diese Anforderung realisiert Reifenhäuser CSC mit dem Coextrusionsfeedblock Reicofeed 2.2. Eine interne Einkapselungsvorrichtung ersetzt Barriere-Rohstoffe und Haftvermittler im Randbereich durch günstiges Mahlgut, ohne dass hierfür ein zusätzlicher Extruder benötigt wird: Das spart Platz und macht einen Pluspunkt in puncto Effizienz, da Folienhersteller weniger Energie und Rohstoff verbrauchen.
Lars Bergheim, Vertriebsgebietsleiter Reifenhäuser Cast Sheet Coating, zu den Vorteilen: „Die Weiterentwicklung der bewährten Reifenhäuser Feedblock-Technologie ermöglicht eine optimale Breitenverteilung der Barriere- und Haftvermittlerschichten, bei gleichzeitig sehr guten Einzelschichtdickentoleranzen im gesamten Folienverbund. Das führt zu einer hohen Rohmaterialeffizienz.“
Der Projektverlauf spiegelt beispielhaft die konsequente Realisierung einer individuellen Kundenanforderung durch die breit aufgestellten Entwicklungskapazitäten der Reifenhäuser Gruppe.
Über RPC Bebo Plastik
RPC Bebo Plastik ist Bestandteil der RPC Group PLC, einem führenden internationalen Hersteller von Packmitteln und anderen Produkten aus Kunststoff. Die Unternehmensgruppe verfügt über mehr als 194 Produktionsstandorte in 34 Ländern und beschäftigt mehr als 25.000 Mitarbeiter. RPC Bebo Plastik ist eines der 32 Zentren für Gestaltung und Entwicklung der Unternehmensgruppe, an denen technologische Fortschritte auf ausgewählten Zielmärkten entwickelt und produziert werden.
