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05.10.2016
Engel

Software iQ weight control steigert Prozesskonstanz auch bei hydraulischen Spritzgießmaschinen

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Lesedauer: 2 Minuten.

Mit mehr als 1.000 Installationen auf Spritzgießmaschinen mit elektrischen Spritzeinheiten hat sich die von der Engel Austria GmbH, Schwertberg (Österreich), entwickelte Software iQ weight control weltweit erfolgreich etabliert. Zur K […]

iQ weight control gleicht Prozessschwankungen aus, noch bevor Ausschuss entsteht. Ab der K 2016 bietet Engel das Assistenzsystem auch für hydraulische Spritzgießmaschinen an. (Foto: Engel)

iQ weight control gleicht Prozessschwankungen aus, noch bevor Ausschuss entsteht. Ab der K 2016 bietet Engel das Assistenzsystem auch für hydraulische Spritzgießmaschinen an. (Foto: Engel)

Mit mehr als 1.000 Installationen auf Spritzgießmaschinen mit elektrischen Spritzeinheiten hat sich die von der Engel Austria GmbH, Schwertberg (Österreich), entwickelte Software iQ weight control weltweit erfolgreich etabliert. Zur K 2016 präsentiert der Spritzgießmaschinenhersteller jetzt eine neue Version, die auch bei Spritzgießmaschinen mit hydraulischen Spritzeinheiten die Prozesskonstanz erhöht.

Schuss für Schuss Formteile mit konstant hoher Qualität zu fertigen, ist das Ziel jedes Spritzgießers. Eine präzise arbeitende Spritzgießmaschine reicht dafür aber nicht aus. Auch Schwankungen der Umgebungsbedingungen oder im Rohmaterial sowie Verschleiß haben Einfluss und können ein Nachjustieren der Parameter erforderlich machen. Die Software iQ weight control ermöglicht es nun auch bei hydraulischen Spritzgießmaschinen, zum Beispiel vom Typ Engel victory oder Engel duo, solche Abweichungen automatisch zu erkennen und noch im selben Schuss auszugleichen. Auf diese Weise wird Ausschuss aktiv verhindert und die Produktivität deutlich erhöht.
Die Software analysiert dafür in Echtzeit während des Einspritzvorgangs den Druckverlauf und vergleicht die Messwerte mit einem Referenzzyklus. Für jeden Schuss werden das Einspritzprofil, der Umschaltpunkt sowie das Nachdruckprofil an die aktuellen Bedingungen angepasst und damit das eingespritzte Volumen über die gesamte Fertigungsdauer konstant gehalten.

inject 4.0 bereitet smart factory den Weg

Mit dem Präfix iQ kennzeichnet Engel intelligente, dezentral eingesetzte Assistenzsysteme, die den Spritzgießer dabei unterstützen, die Produktivität, Effizienz, Qualität und Flexibilität der Fertigung zu optimieren. Die dezentrale Intelligenz ist ein wesentliches Merkmal der sich kontinuierlich selbst optimierenden smart factory, die das Ziel von Industrie 4.0 beschreibt. inject 4.0 – so lautet die Antwort von Engel auf die neuen Herausforderungen dieser Entwicklung. Bereits heute umfasst inject 4.0 zahlreiche Produkte und Lösungen für alle drei Bereiche der smart factory – smart machine, smart service und smart production – und kontinuierlich kommen neue hinzu.

www.engelglobal.com

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