Kurz nach der Weltpremiere auf der NPE Anfang Mai präsentiert das Unternehmen seine neue Düse pro Edge VG auch auf der Kuteno. Pluspunkte der Nadelverschlussversion sind u. a. Wartungsfreundlichkeit, Anschnittqualität und Flexibilität in der Anwendung.
Ein Schlüsselfeature der neuen Düse von Ewikon, Frankenberg, ist die hohe Wartungsfreundlichkeit. Hier konnte der hohe Komfort, den bereits die offenen Versionen für die Seitenanspritzung bieten, auch bei der Nadelverschlusslösung beibehalten werden. Für jeden Anschnitt sind alle Verschleißteile wie Nadel, Nadelführung und Nadeldichtung in eine Baugruppe integriert. Diese kann direkt auf der Spritzgießmaschine von der Trennebene aus gewechselt werden, ohne das Werkzeug demontieren zu müssen. Die Stillstandzeiten für Routinewartungen können so reduziert werden.
Premiere auf der NPE und dann auf der Kuteno: die neue Nadelverschluss-Düse pro Edge VG für direkte Seitenanspritzung. (Foto: Ewikon)
Bei anspruchsvollen Anwendungen lässt sich durch die Nadelverschlussanbindung die Qualität des Anspritzpunkts steigern. Gleichzeitig werden neue Optionen der Anspritzpunktpositionierung möglich. Die Anbindung kann jetzt auch auf Geometrien erfolgen, auf denen bisher aufgrund zu geringer Abscherflächen eine seitliche Anspritzung nicht möglich war. Generell ist laut Ewikon eine Fläche ausreichend, die dem Anschnittdurchmesser der Verschlussnadel entspricht. Neben der Verarbeitung von Standard-Polyolefinen erlaubt die neue Düse erstmalig auch die prozesssichere seitliche Anbindung von Artikeln aus Weichkunststoffen wie TPEs. Eine Verarbeitung dieser Materialien war bisher bei offener seitlicher Anbindung nur bedingt möglich.
Die Nadelverschlussdüse pro Edge VG kann mit bis zu acht Spitzeneinsätzen bestückt werden. Das Fließkanallayout innerhalb der Düse sorgt in Verbindung mit der natürlich vollbalancierten Ewikon-Verteilertechnologie für gleiche Fließwege und damit eine gleichmäßige Füllung aller Kavitäten. Die Anordnung der Bauteile erfolgt kreisförmig um den Düsenkörper herum. Da die Formeinsätze für den Einbau der Düse nicht geteilt werden müssen, ergibt sich eine höhere Werkzeugstabilität. Gleichzeitig wird die Integration einer leistungsfähigen Kavitätenkühlung erleichtert.
Ein Linear-Servomotor der neuesten Generation mit leistungsfähiger Steuertechnik stellt die präzise und synchrone Betätigung der Verschlussnadeln sicher. Nadelhub und Öffnungsgeschwindigkeit sind stufenlos variierbar und können auf die Prozessanforderungen angepasst werden. Weiterhin ermöglicht die platzsparende Auslegung der Antriebsmechanik einen sehr niedrigen Höhenaufbau des Werkzeugs.
