Auf der Fakuma 2021 informiert Gneuß, Bad Oeynhausen, über den neuen Extruder MRSjump. Wie auch bei dem bereits bewährten MRS-Extruder erfordert der Extrusionsprozess für PET keine Vorbehandlung des Eingangsmaterials, wie […]
Der MRSjump-Extruder schafft den PET-Viskositätsaufbau ohne Vor- und Nachbehandlung. (Foto: Gneuß)
Auf der Fakuma 2021 informiert Gneuß, Bad Oeynhausen, über den neuen Extruder MRSjump. Wie auch bei dem bereits bewährten MRS-Extruder erfordert der Extrusionsprozess für PET keine Vorbehandlung des Eingangsmaterials, wie bsp. eine Kristallisation oder Vortrocknung. Kurze Verweilzeiten, geringe thermische und mechanische Belastungen der Schmelze und eine effiziente Entgasung zeichnet die Technologie aus. Beim neuen MRSjump-Extruder wurde die besondere Schneckeneinheit des MRS-Extruders modifiziert und verlängert, so dass, in Kombination mit einer hierfür entwickelten 1 mbar-Vakuumeinheit, die Viskosität des Polyesters für viele Anwendungen direkt im Extrusionsschritt auf das gewünschte Niveau gehoben oder stabilisiert werden kann. Ein nachgeschalteter IV-Aufbau in einer Solid State Polykondensation (SSP) ist nicht erforderlich. Erstmalig wird so die Verarbeitung von Materialien mit niedrigen oder stark schwankenden Eingangsviskositäten in einem einzigen Extrusionsschritt möglich.
Der kompakte Aufbau der MRSjump-Extrusionsstrecke benötigt nach Unternehmensaussage nur wenig Platz, Energie- und Wartungsaufwand im Vergleich zu anderen Lösungen am Markt.
