Bidirektionale Kommunikation mit Spritzgießmaschinen von Engel, was-wäre-wenn-Analysen an Maschinensteuerung von Arburg, Teil der Altair Partner Alliance und eine neue Version von Cadmould mit zahlreichen Verbesserungen lohnen einen Standbesuch auf der K.
Simcon, Aachen, weitet seine Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern aus, um die digitale Übertragung von Parametern auf eine wachsende Anzahl von Maschinentypen zu ermöglichen. Dies geschieht durch die Kompatibilität zwischen der Simulationssoftware Cadmould und der sim link Technologie von Engel. Damit können Spritzgießparameter aus der Software direkt auf sim link kompatible Engel-Spritzgießmaschinen übertragen werden und umgekehrt. Da die Lösung eine bidirektionale Kommunikation ermöglicht, können geänderte Maschineneinstellungen verlustfrei in die Simulationssoftware zurück übertragen werden, wodurch der Lernkreislauf zwischen Bemusterung und Konstruktion geschlossen wird. Es ist kein umständliches und fehleranfälliges Umrechnen von Simulationsparametern auf Maschinenparameter notwendig. Die Kommunikation zwischen Konstruktion und Maschineneinrichtern wird vereinfacht, der wechselseitige Lernprozess beschleunigt.
Die Version 16.0 von Cadmould verfügt über zahlreiche neue Feature und ist auf dem Marktplatz von Altair erhältlich. (Foto: Simcon)
Interaktive Darstellung des Füllbildes
Beim Maschinenhersteller Arburg kann die Maschine auf Basis der Simulationskonfiguration in Cadmould konfiguriert werden. Auch hier entfällt die Umrechnung von Einspritzdruck auf Schneckenweg etc. – die Parameter, die in der Simulation vor-optimiert wurden, werden automatisch umgerechnet und verlustfrei digital an die Maschine übertragen.
Auf der Gestica Maschinensteuerung ist zudem das Füllbild dreidimensional und interaktiv im Zeitablauf darstellbar. So kann der Maschineneinrichter sicherstellen, dass die Fließfront in Füllstudien weit genug reicht, um eine unkomplizierte Entformung zu ermöglichen.
Zudem ist das System nun auch erstmalig in der Lage, einfache was-wäre-wenn Analysen direkt an der Maschinensteuerung zu machen. Die Maschinensteuerung gibt hierzu eine approximative Einschätzung, wie sich Änderungen der Parameter auf das Füllbild auswirken werden. Um das zu ermöglichen, wird nicht nur die Simulation einer einzigen Parametereinstellung an die Maschine übertragen, sondern eine die simulative Varimos-Analyse eines ganzen Versuchsmodellraums. Der Vorteil für den Maschineneinrichter: er bekommt auch eine erste Vorab-Einschätzung, was sich am Füllbild ändern wird, wenn er die Maschinenparameter justiert. Das spart Zeit bei der Bemusterung und hilft dabei, schneller die richtigen Ansätze für bessere Einstellungen zu finden.
Cadmould jetzt auf Altair One Markplatz
Simcon ist nun Teil der Altair Partner Alliance, und auf dem Altair One Marktplatz verfügbar. Der Altair One Marktplatz ist eine Art App Store für professionelle Ingenieurs-Software, der erstklassige Simulations-Tools gebündelt an einem Ort zur Verfügung stellt. Mit sogenannten Altair Units, die der Anwender mietet, kann er sowohl auf Altairs hauseigene Programme als auch auf Software-Produkte aus der Altairs Partner Alliance zugreifen. Mit dem Cadmould- und Varimos-Portfolio können Altair Kunden nun einen ganzheitlichen, simulationsgetriebenen Entwicklungsansatz verfolgen, der dank Altairs Lizensierungsmodell auch auf der Kostenseite sehr attraktiv ist.
Neues in Cadmould Version 16.0
Kurz vor der K-Messe veröffentlicht Simcon die neue Spritzgieß-Simulationssoftware Cadmould & Varimos Version 16.0, welche viele Geschwindigkeits-, Genauigkeits- und Komfortverbesserungen enthält.
Der bereits sehr schnelle Solver von Cadmould wurde in v16 nochmals erheblich beschleunigt (je nach Hardware etwa um Faktor 2-4). Erstellen Sie oft Simulationsberichte für Kunden oder Kollegen? Mit dem neuen Berichts-Wizard können Anwender die wichtigsten Ergebnisse einfacher und schneller als je zuvor zusammenstellen und kommentieren – aus Stunden werden so Minuten. In Cadmoulds Variantenanalyse-Lösung Varimos ist es nun möglich, Ergebnisse schnell und unkompliziert per Copy Paste nach MS Excel und zurück zu transferieren. Dadurch wird es sehr einfach, extern generierte benutzerdefinierte Qualitätsmerkmale (zum Beispiel aus einem Struktursolver, einer CO2 Emissionsanalyse, eine Kostenanalyse, etc.) in der Varimos Modellbildung zu berücksichtigen. Die künstliche Intelligenz in Varimos lernt dann die Ursache-Wirkungs-Zusammenhänge der Auslegung und Spritzgießparameter nicht nur auf die Spritzgießergebnisse, sondern auch auf diese benutzerdefinierten Qualitätsmerkmale. Diese Zusammenhänge werden ebenfalls bei der Optimierung berücksichtigt.
