LMD trifft auf Spritzgießen und Formenbau

Die Toolcraft AG, Georgensgmünd, hat technologieübergreifend bereits einige Projekte erfolgreich umgesetzt.

Bei einem Bauteil aus einem mit 20 % Glasfasern verstärkten Material mit bananenförmiger Anbindung begann die Oberfläche der Form nach ca. 50.000 Schuss zu glänzen. Mittels Laserauftragschweißen (LMD) wurde eine Verschleißschicht auf das Werkzeug aufgebracht. So konnte eine weitere Abnutzung verhindert werden. Die Erfahrung hat gezeigt, dass dies bestenfalls direkt in der Konstruktion beim Neubau des Werkzeuges berücksichtigt werden sollte. Darüber hinaus wären auch verschiedene Härten umsetzbar, wodurch die Laufeigenschaften bei beweglichen Teilen verbessert werden können.

Mit Unterstützung der ProductionToGo GmbH, Karlsbad, konnte Toolcraft im 3D-Druck Einsätze aus Kunststoff fertigen, um Prototypen mit filigranen Konturen aus Hochtemperatur-Werkstoffen zu erhalten. Der Kunststoffeinsatz wird nach dem Spritzgießprozess aus dem Werkzeug entnommen und im Nachgang vom Formteil ausgelöst. Gerade für Prototypen und kleine Auftragsmengen rechnet sich dieses Verfahren, da der Bau eines kostenintensiven Werkzeugs nicht notwendig ist.

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