DSM Engineering Plastics, Sittard (Niederlande), stellt auf der Fakuma neue Hochleistungspolyamide vor. Das Unternehmen präsentiert außerdem mehrere Beispiele für den Einsatz seiner Materialien anhand jüngster Anwendungen, die kurz vor der […]
Die neue Generation der hochwärmefesten Diablo-Polyamide der Produktfamilien Stanyl PA 46 und Akulon PA 6 halten Temperaturen bis zu 250 °C stand. (Foto: DSM)
DSM Engineering Plastics, Sittard (Niederlande), stellt auf der Fakuma neue Hochleistungspolyamide vor. Das Unternehmen präsentiert außerdem mehrere Beispiele für den Einsatz seiner Materialien anhand jüngster Anwendungen, die kurz vor der Markteinführung stehen, und gewährt eine erste Vorschau auf seine neuen F&E-Einrichtungen in den Niederlanden.
Im Fokus steht die nächste Generation seiner hochwärmefesten Diablo-Polyamide der Produktfamilien Stanyl PA 46 und Akulon PA 6. Diese neuen Diablo-Typen sind auf Anwendungen im Kfz-Motorraum ausgerichtet, wie Lufteinlasskrümmer, Luftführungskanäle und Ladeluftkühler-Einheiten, die Temperaturen bis 250 °C ausgesetzt sein können.
Wärmeleitfähiges Stanyl für LED-Kühlkörper
Der Einsatz hochleistungsfähiger technischer Kunststoffe für Elektrotechnik und Elektronik verdeutlicht der Einsatz von Stanyl TC, einem wärmeleitfähigen PA 46, für den Kühlkörper neuer LED-Downlights von einem der weltgrößten Lichthersteller.
Neben thermoplastischem Tape bietet DSM auch Lösungen für Drucktankliner vom Typ IV in Verbundwerkstoffbauweise. (Foto: DSM)
Ebenfalls am Stand von DSM ausgestellt sind Tanks für komprimiertes Erdgas (CNG), die das Unternehmen gemeinsam mit Covess entwickelt hat, einem Unternehmen, das sich auf hochentwickelte Behälter aus Verbundwerkstoffen für eine Vielzahl von Einsatzbereichen spezialisiert hat. Neben Wasserstoff behauptet Erdgas seinen Platz im Feld der kostengünstigen Kfz-Kraftstoffe mit guter CO2-Bilanz. Die thermoplastischen Tanks wiegen rund 70 % weniger als Stahltanks und halten länger als Tanks aus Stahl oder sogar aus modernen Duroplasten. Sie zeichnen sich durch äußerst geringe Gaspermeation aus, was sie sehr sicher macht, und sind vollständig recycelbar. Neben thermoplastischem Tape bietet DSM im Rahmen seines Akulon Fuel Lock Polyamidportfolios auch Lösungen für Drucktankliner vom Typ IV in Verbundwerkstoffbauweise. Zu den jüngsten Entwicklungen zählt ein Material für große Drucktanks auf Schwerlastfahrzeugen und den Gastransport.
Großes Materialforschungszentrum kurz vor der Eröffnung
Um das Innovationspotenzial nachhaltiger Hochleistungsmaterialien weiter zu erschließen, investiert das Unternehmen in ein neues Zentrum für materialwissenschaftliche Forschung am Standort Chemelot in Sittard Geleen, Niederlande. Die Einrichtung wird am 17. November eröffnet. Sie wird eines der wichtigsten F&E-Zentren von DSM für technische Kunststoffe sein und vergleichbare Ressourcen in Asien und den USA ergänzen. Besucher der Fakuma können einen ersten Blick auf diese Investition in neue Materialtechnologien und neues Materialwissen werfen, das den DSM-Fokus auf „Bright Science for Brighter Living“ unterstreicht.
