Der Hersteller und Distributeur von Geräten und Reagenzien für In-vitro-Diagnosen ELITechGroup Biomedical Systems hat sich bei der Materialauswahl für zwei neu gestaltete Trägerkarusselle seiner Aerospray-Färbeautomaten für das transparente Polyphenylsulfon (PPSU) […]
Die Ober- und Unterteile der Trägerkarusselle sowie die Kappen zur Aufnahme von Magneten bestehen aus PPSU. (Foto: Solvay Specialty Polymers)
Der Hersteller und Distributeur von Geräten und Reagenzien für In-vitro-Diagnosen ELITechGroup Biomedical Systems hat sich bei der Materialauswahl für zwei neu gestaltete Trägerkarusselle seiner Aerospray-Färbeautomaten für das transparente Polyphenylsulfon (PPSU) Radel von Solvay Specialty Polymers entschieden. Die spritzgegossenen Karusselle werden mit Objektträgern für hämatologische und mikrobiologische Anwendungen bestückt. Das PPSU bietet eine hohe Chemikalienbeständigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen wiederholte Dampfsterilisation und aufgrund seiner Ultraschall-Schweißbarkeit einen weiten Konstruktionsspielraum.
ELITechGroup hatte die Ober- und Unterteile seiner 12- und 30-fach-Trägerkarusselle sowie die thermoplastischen Kappen zur Aufnahme von Magneten in den Karussellen bisher aus einem transparenten Polycarbonat spritzgegossen. Dieses zeigte nach wiederholter Einwirkung der bei diesen Färbeanwendungen üblichen, aggressiven Chemikalien jedoch Haar- und Spannungsrisse. Um das Problem zu beheben wurden mehrere andere transparente Materialien für das Spritgießen der Karussellteile bemustert, einschließlich Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polybutylenterephthalat-Blends, ein Copolyester sowie ein anderes PPSU, bevor die Wahl schließlich auf das Solvay-PPSU Radel fiel.
„Dank der fortschrittlichen Polymertechnologie, der Materialkenntnisse von Solvay und der engen Zusammenarbeit mit Solvay fiel es uns leicht, Radel PPSU aufgrund dessen hoher Transparenz, Chemikalienbeständigkeit, Autoklavierbarkeit und physikalischen Zähigkeit im Vergleich zu Wettbewerbsthermoplasten als bestgeeignetes Material für diese Anwendungen zu ermitteln“, sagte Jared Martineau, Designer bei ELITechGroup Biomedical Systems, der mit der Erprobung und Spezifizierung des Kunststoffs befasst war. „Radel PPSU ermöglichte uns auch eine rationellere Montage mittels Ultraschallschweißen, um die Magnete in den Karussellen zu fixieren.“
Mit Hilfe der Magneten in den beiden Karusselleinheiten erkennt der Färbeautomat die Drehposition des Karussells und auch die Anzahl von dessen Objekträgerplätzen. Da sowohl das Karussell als auch die Magnetkappen aus PPSU spritzgegossen werden, lassen sich diese Teile relativ einfach und kostengünstig im Ultraschall-Schweißverfahren miteinander verbinden.
PPSU ist beständig gegen Methanol, Iod, Phenol und andere chemische Stoffe, die über Zerstäuberdüsen in den Diagnosesystemen versprüht werden. Das Material hält auch wiederholter Dampfsterilisation stand, ohne seine Bruch- und Schlagfestigkeit zu verlieren.
