19.09.2014
BASF

Maßgeschneiderte Thermoplaste für unterschiedliche Anwendungen

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Lesedauer: 4 Minuten.

Als einer der ersten Kunststoffhersteller bietet die BASF SE, Ludwigshafen, seit kurzem in ihrem PBT-Sortiment eine neue Spezialtype an, die für die Herstellung von aromafesten Kaffeekapseln optimiert wurde. Der technische […]

Kaffeekapsel aus PBT mit hoher Wasserdampf-, Sauerstoff- und Aroma-Barriere. (Foto: BASF)

Kaffeekapsel aus PBT mit hoher Wasserdampf-, Sauerstoff- und Aroma-Barriere. (Foto: BASF)

Als einer der ersten Kunststoffhersteller bietet die BASF SE, Ludwigshafen, seit kurzem in ihrem PBT-Sortiment eine neue Spezialtype an, die für die Herstellung von aromafesten Kaffeekapseln optimiert wurde. Der technische Kunststoff trägt die Bezeichnung Ultradur B 1520 FC (FC: food contact) und bietet eine hohe Wasserdampf-, Sauerstoff- und vor allem Aroma-Barriere, ohne dass zusätzliche Beschichtungen nötig sind. Damit unterscheiden sich Kapseln aus Ultradur von anderen spritzgegossenen Kapseln, die meist zusätzlich einzeln umverpackt sind, und von thermogeformten Mehrschicht-Kaffeekapseln. Die Fertigung im Spritzguss ist für besonders anspruchsvolle und präzise gestaltete Kaffeekapseln geeignet.

Durch ihre Food-Contact-Zertifizierung eignet sich die neue Type über Kaffeekapseln hinaus für dünnwandige spritzgegossene Lebensmittel- und Kosmetikverpackungen. Erste Kaffeekapsel-Prototypen des unabhängigen Anbieters CCS GmbH, München, die aus dem neuen Material gefertigt wurden, sind auf der Fakuma zu sehen. Das neue Ultradur B 1520 FC ist ab sofort in kommerziellen Mengen erhältlich. Es lässt sich mit passenden Masterbatches der BASF Color Solutions einfärben.

Standbestuhlung mit Sichtpolyamid

Auf dem A-Chair aus Sichtpolyamid werden die Messebesucher am BASF-Stand sitzen. (Foto: BASF)

Auf dem A-Chair aus Sichtpolyamid werden die Messebesucher am BASF-Stand sitzen. (Foto: BASF)

Sitzen werden die Besucher am BASF-Stand auf der Fakuma auf dem A-Chair der Firma Brunner. Er besteht aus Ultramid B3EG10 SI (SI: surface improved), einem der vier Vertreter der neuen Sichtpolyamid-Familie der BASF speziell für die Bedürfnisse der Möbelindustrie. Erstmals auf der Kunststoffmesse K 2013 in Düsseldorf vorgestellt, kombiniert diese Produktfamilie eine hohe Oberflächenqualität mit den guten mechanischen und chemischen Eigenschaften der Werkstoffklasse, in einem Fall sogar mit speziellem Flammschutz. Beim Design des Großraumstuhls haben die BASF-Experten mit ihrem Simulationswerkzeug Ultrasim den Hersteller gezielt beraten.

Technische Kunststoffe und TPU im BMWi3 und Citroën C4 Cactus

Die Airbumps des Citroën C4 Cactus bestehen aus thermoplastischem Polyurethan. (Foto: BASF)

Die Airbumps des Citroën C4 Cactus bestehen aus thermoplastischem Polyurethan. (Foto: BASF)

Als erstem Hersteller von thermoplastischem Polyurethan (TPU) ist es der BASF gelungen, das Material so zu optimieren, dass es an der Fahrzeugaußenseite großflächig und unlackiert eingesetzt werden kann. Der Autohersteller PSA Peugeot Citroën nutzt die neue TPU-Type Elastollan AC 55D10 HPM (High Performance Material), um den Citroën C4 Cactus mit so genannten Airbumps zu verkleiden. Die Weltneuheit, die auf der Fakuma zu sehen sein wird, ist das Ergebnis einer mehrjährigen Entwicklungsarbeit zwischen dem französischen Autohersteller, dem Zulieferer Rehau, Schweiz, sowie der BASF. Dabei handelt es sich um großformatige, kontrastfarbige Luftkissenträger an den Seiten sowie an Front und Heck, die die Außenhülle vor Stößen oder Kratzern schützen und dem Auto ein unverwechselbares Design geben.

Zwei innovative Bauteile aus dem BMW i3, dem Elektrofahrzeug der BMW Group, werden auf dem BASF-Messestand ausgestellt: der Frontsitz, dessen Rückenlehne das erste spritzgegossene und unlackierte Sitzstrukturbauteil aus Polyamid ist, das eine sichtbare Oberfläche hat. In das ca. zwei Kilogramm leichte Hybridbauteil ist das gesamte Know-how des BASF-Sitzkompetenzteams eingeflossen. Die Lehne besteht aus einem besonders UV-stabilen Polyamid 6-Compound, das BASF speziell für solche Anwendungen entwickelt hat (Ultramid B3ZG8 UV). Außerdem ist ein großes Integralbauteil aus Ultradur B4040 G6 zu sehen, das dazu dient, die beiden Karosserieschalen auf Abstand zu halten. Der PBT-Werkstoff ist unabhängig vom umgebenden Klima dimensionsstabil und bietet die notwendige Knickfestigkeit. Das spritzgegossene Bauteil fasst mehrere geplante, kleinere Bauteile zusammen und reduziert dadurch Komplexität und Kosten.

www.basf.de

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