30.10.2013
Celanese

Neue PPS-Generation

Beitrag teilen:
Lesedauer: 3 Minuten.

Die Celanese Corporation hat auf der K 2013 eine neue Generation seiner Polyphenylsulfide (PPS) vorgestellt. Das neue Fortron ICE (Improved Crystallization Evolution) zeigt neben den stark verbesserten Eigenschaften auch ein […]

PPS ersetzt immer öfter Metall und Duroplaste in den Bereichen des Automobilbaus, der Elektrik und Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie im Industrie- und Konsumbereich

PPS ersetzt immer öfter Metall und Duroplaste in den Bereichen des Automobilbaus, der Elektrik und Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie im Industrie- und Konsumbereich. (Foto: Celanese)

Die Celanese Corporation hat auf der K 2013 eine neue Generation seiner Polyphenylsulfide (PPS) vorgestellt. Das neue Fortron ICE (Improved Crystallization Evolution) zeigt neben den stark verbesserten Eigenschaften auch ein höheres Produktivitätspotenzial.

„Unsere innovativen ICE-Typen bieten neben den bereits bekannten PPS-Vorteilen eine Verarbeitbarkeit, die neue und bisher unerreichte Designhorizonte eröffnet“, sagte Barry Daggs, Global Business Director für Fortron PPS. „Beim Formen erreicht das Material nun auch ohne Heißöltechnik den vollen Kristallinitätsgrad und behält dabei sein hervorragendes Eigenschaftsprofil. Es ist ein Entwicklungssprung der neue Geschäfts- und Applikationsmöglichkeiten eröffnet.“

Die neuen Typen präsentieren Materialeigenschaften, die mit denen der herkömmlichen PPS-Typen mindestens ebenbürtig sind, wobei der Werkstoff aber besser zu verarbeiten ist. „Erfolgreiche Studien und Testläufe mit diversen Spritzgießanlagen und Formteilen haben die Vorteile der neuen ICE-Typen belegt. Dazu zählen kürzere Produktionszyklen und geringerer Ausschuss. Darüber hinaus zeigt das Material eine glattere Oberfläche und lässt sich leichter entformen.

Bei Spritzgießsystemen mit einer Arbeitstemperatur von über 135 °C wird mit verkürzten Spritzgusszyklen gearbeitet. Dies senkt die Produktionskosten und erhöht die Betriebskapazität. Darüber hinaus wird von einer verbesserten Entformung der Teile profitiert. Dies reduziert Nacharbeiten und Ausschuss. Mit Kaltspritzgießsystemen, die mit einer Arbeitstemperatur zwischen 90° und 135°C operieren, lässt sich eine vollständige Kristallisation erzielen, ohne dass die zusätzlichen Kosten für eine Heißspritzgießanlage entstehen.

Fortron PPS besitzt eine hohe chemische und thermische Beständigkeit, eine gute Festigkeit und Formstabilität sowie geringe Kriechneigung und Feuchtigkeitsaufnahme. Das semi-kristalline Polymer ersetzt immer öfter Metall und Duroplaste in den Bereichen des Automobilbaus, der Elektrik und Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie im Industrie- und Konsumbereich oder aber auch bei der Handhabung von Flüssigkeiten.

Die neue Generation Fortron ICE 504L wird bei Underwriters Laboratories als UL-94 V0 mit einer Dicke von 0,38 mm geführt. Weitere FDA-Freigaben sind auf Anfrage erhältlich.

Schlagwörter

Nie wieder
etwas verpassen.

Aktuelle Technologie-News, meinungsstarke Blog-Beiträge und Produkt-Neuheiten sichern Ihren Informationsvorsprung. Exklusive Editorale der beiden Chefredakteure Markus Lüling (K-PROFI) und Christian Preiser (KI) runden das Angebot ab.

Anrede
Bitte Anrede auswählen!
Bitte Vorname angeben!
Bitte Nachnamen angeben!
Bitte E-Mail Adresse angeben!