Neue Produkte für den Werkzeugbau, die helfen, Bauraum und Zeit zu sparen, präsentiert die I-Mold GmbH & Co. KG, Erbach, auf der Fakuma 2017. Dazu gehören verkleinerte Tunnelanguss-Einsätze für niedrige […]
Kleinere Tunnelanguss-Einsätze im Größenvergleich (o.l.), Heißkanaldüsen mit kleinem Durchmesser (o.r.), vorverkabelte, zusammengebaute „schnelle“ Hälfte (u.l.) sowie Bauhöhe sparender Linearaktuator (u.r.) von I-Mold. (Foto: I-Mold)
Neue Produkte für den Werkzeugbau, die helfen, Bauraum und Zeit zu sparen, präsentiert die I-Mold GmbH & Co. KG, Erbach, auf der Fakuma 2017. Dazu gehören verkleinerte Tunnelanguss-Einsätze für niedrige Schussgewichte, Heißkanaldüsen für geringe Nestabstände, leicht montierbare „schnelle“ Hälften sowie Linearantriebe mit sehr geringer Aufbauhöhe für Schieber und Kernzüge. Zudem informiert das Unternehmen über neue Steuerungen, die einfache Bedienbarkeit mit hoher Flexibilität verbinden.
Im Bereich der Tunnelanguss-Einsätze (TAE) wurde eine besonders klein bauende Variante der TG-Typen entwickelt. Schon bisher lassen sich diese dank ihres eng gebogenen Angießkanals sehr platzsparend verwenden. Für die Herstellung kleiner Spritzgussteile mit Schussgewichten von 0,5 g bis 5 g war das Verhältnis zwischen Anguss- und Bauteilvolumen bisher jedoch nicht optimal. Hier bieten die neuen Ausführungen mit der Kennzeichnung 1 jetzt deutliche Vorteile.
Die bestehenden Varianten für darüber hinausgehende Schussgewichte bis ca. 50 g sind zukünftig mit der Ziffer 2 gekennzeichnet. Alle TG-Typen eignen sich unter anderem für große Kontursprünge sowie für Formteile mit umlaufendem Rand oder oberhalb der Trennebene liegender Innenkontur. Dabei kommt der Typ TGLL zum Anspritzen unterhalb der Trennebene und der Typ TGHL zum Anspritzen von innen oder oberhalb der Trennebene zum Einsatz.
Neue, von Heatlock hergestellte und von I-Mold vertriebene, schwimmend oder verschraubt erhältliche Düsen für Heißkanalsysteme der A2- und A3-Serie ermöglichen jetzt besonders geringe Formnestabstände von nur 16 mm. Die Düsenspitzen sind in unterschiedlichen Werkstoffen und Anschnitt-Geometrien erhältlich, die mit verschiedenen Kappen und Vorkammerbuchsen kombiniert werden können und dadurch sehr flexibel einsetzbar sind. Dank der sehr gleichmäßigen Temperaturverteilung über ihre gesamte Länge eignen sie sich für die Verarbeitung aller technischen Thermoplaste.
Unter der Bezeichnung Fast Half bietet das Unternehmen zudem fertig vorverkabelte, geprüfte und zusammengebaute Heißkanalsysteme an, die innerhalb von rund zwei Wochen verfügbar sind und sich einfach montieren und demontieren lassen. Die Anpassung an die Werkzeugdimensionen erfolgt beim Anwender, so dass dieser neben kurzer Wartezeit auch von einer hohen Flexibilität profitiert. Die keramisch isolierten Kontaktflächen zwischen Heißkanal und Werkzeug reduzieren den Wärmeverlust. Damit eignet sich das Fast-Half-Konzept auch zur Verarbeitung von Kunststoffen bei hoher Masse- und zugleich niedriger Werkzeugtemperatur.
Im Produktbereich Servomold werden servoelektrische Linearantriebe für Schieber und Kernzüge vorgestellt, die auf Grund ihrer speziellen Konstruktion deutlich weniger Aufbauhöhe haben als herkömmliche Aktuatoren mit Hydraulik- oder Pneumatikzylinder. Die neuen, hoch integrierten Systeme enthalten besonders flach bauende Motoren, und anstelle von Kugel- kommen Planetenrollen-Gewindespindeln zum Einsatz, die dank ihrer höheren Tragfähigkeit kompakter ausgeführt werden können. Zusätzlich wurde ein Teil der Bewegung konstruktiv in das Werkzeug hinein verlegt. Im Ergebnis stehen diese Aktuatoren nur etwa halb so weit über das Werkzeug hinaus wie herkömmliche Ausführungen.
