26.06.2023
Im Einsatz bei Mayer Kunststofftechnik

Breitschlitzdüse für hohe Bauteilqualität

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Lesedauer: 5 Minuten.
Dieser PR-Bericht wird Ihnen bereitgestellt von FDU Hotrunner.

Der Spezialist für Kunststoffverarbeitung und Lackiertechnik setzt für seine hochwertigen Bauteile Heißkanaltechnik von FDU Hotrunner ein. Die Breitschlitzdüsen sorgen neben hoher Oberflächenqualität auch für mehr Produktivität.

Die Mayer GmbH Kunststoff- und Lackiertechnik, Laichingen, hat sich einen Namen als zuverlässiger Partner für hochwertige Lösungen im Bereich der Oberflächenbehandlung und Kunststoffherstellung gemacht. Das Leistungsspektrum umfasst die Verarbeitung von verschiedenen Kunststoffen wie PVC, ABS, PC, PMMA und vielen anderen Materialien sowie die umweltfreundliche und nachhaltige Lackierung von Kunststoffteilen. Gemeinsam mit der FDU Hotrunner GmbH, dem Heißkanalspezialisten aus Frankenthal, wurden einige Projekte umgesetzt.

Düse für sicherheitsrelevantes Automobilbauteil

3-fach Heißkanalsystem für Automotive-Projekt. (Abb.: FDU Hotrunner)

3-fach Heißkanalsystem für Automotive-Projekt. (Abb.: FDU Hotrunner)

Beim ersten Projekt wurde ein neues sicherheitsrelevantes Bauteil für die Automobilbranche entwickelt. Das Bauteil besteht aus PP-Material und wurde mit einem 3-fach Heißkanalsystem System mit der Düse FDU Maxi SLS ausgestattet. SLS steht für “Slot Lock System” und soll eine Alternative zur herkömmlichen FDU (Flat Die Unit) bieten, in dem sie auf dem Prinzip eines Schwertverschlusses basiert.

Ein besonderes Merkmal ist die Art und Weise, wie die Düsen angesteuert werden. Durch eine bestimmte Kaskadentechnik entstehen keine Bindenähte am Bauteil, was die Qualität und Sicherheit des Produkts erhöht. Zudem profitiert das Unternehmen von einem geringen spezifischen Einspritzdruck und einer sehr geringen Werkzeugbelastung. Dies führt zu einer Produktivitätssteigerung um 17 % im Vergleich zum Vorgängerwerkzeug. „Die exakten Prozessparameter sorgen für ein reproduzierbares Spritzgießen, was uns ermöglicht, höchste Qualität und Effizienz zu liefern“, sagt Marcel Mayer, Geschäftsführer der Mayer GmbH Kunststoff- und Lackiertechnik.

Hohe Produktivität und Bauteilqualität

2-fach-Heißkanalsystem FDU SLS für sicherheitsrelevante Bauteile. (Abb.: FDU Hotrunner)

2-fach-Heißkanalsystem FDU SLS für sicherheitsrelevante Bauteile. (Abb.: FDU Hotrunner)

Drei weitere Projekte in Folge wurden im Bereich der sicherheitsrelevanten Bauteile von der FDU und Mayer gemeinsam abgeschlossen. Auch diese überzeugen durch eine hohe Produktivität und eine ausgezeichnete Bauteilqualität. Wie beim Erstsystem kam die FDU-Technologie auch hier zum Einsatz.

Die FDU-Düse konnte mit verkürzten Einspritz- und Nachdruckzeiten überzeugen, was zu einer Reduzierung des gesamten Zyklus um ganze 11,5 % führte, ohne die Bauteilqualität zu beeinträchtigen. „Dank der FDU-Technologie haben wir es geschafft, die Produktivität zu erhöhen und die Prozesszeiten zu reduzieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen“, sagt Marcel Mayer. „Die Breitschlitzdüse mit ihrer sagenhaften Performance erhöht unsere Produktivität nachhaltig. Wir sind in der Lage, höhere Durchsatzraten zu erzielen und gleichzeitig die Produktqualität zu steigern. Das ist ein großer Vorteil für uns“, ergänzt Vladimir Mayer, ebenfalls Geschäftsführer der Mayer GmbH Kunststoff- und Lackiertechnik.

Hohe Maßhaltigkeit strapazierfähiger Werkzeugabdeckungen

FDU SLS Maxi Single Nozzle für Werkzeugabdeckung. (Abb.: FDU Hotrunner)

FDU SLS Maxi Single Nozzle für Werkzeugabdeckung. (Abb.: FDU Hotrunner)

Eine renommierte High-End Herstellerfirma für Werkzeuge hat hohe Anforderungen an die Qualität ihrer Produkte in Bezug auf Oberflächen und Maßhaltigkeit. Auch bei der Herstellung von Werkzeugabdeckungen konnte die Düse FDU Maxi SLS überzeugen. Durch eine Simulation konnte die Problematik des Verzugs exakt bestimmt werden. Es wurde festgestellt, dass das Bauteil mit nur einer FDU Maxi SLS Single Nozzle anstatt mit vier konventionellen Runddüsen angespritzt werden kann, wodurch die gesamte Bindenahtproblematik entfällt.

Die Werkzeugabdeckungen, die mittlerweile in Serie produziert werden, weisen eine perfekte Maßhaltigkeit auf und weichen nur minimal von den vorgegebenen Toleranzen ab. Besonders hervorzuheben ist die direkte Anbindung der Breitschlitzdüse mittig auf der Sichtseite, die höchsten Ansprüchen an die kosmetische Abrissqualität entspricht.

Die Verwendung der innovativen Düse FDU Maxi SLS hat somit nicht nur zu einer höheren Produktivität und einer geringeren Werkzeugbelastung beigetragen, sondern auch zu einer verbesserten Bauteilqualität. Mayer erklärt: „Mit der FDU-Technologie haben wir eine höhere Bauteilqualität und den Verzug am Bauteil voll im Griff. Unsere Ausschussquote konnte um 6 Prozent gesenkt werden. Wir können die Schmelze präziser dosieren und somit eine höhere Qualität und mehr Effizienz erzielen. Das ist für uns und unsere Kunden von unschätzbarem Wert.“

Die Geschäftsführer Vladimir und Marcel Mayer sind von der FDU-Technik überzeugt. (Foto: Mayer)

Die Geschäftsführer Vladimir und Marcel Mayer sind von der FDU-Technik überzeugt. (Foto: Mayer)

Das Unternehmen ist von der FDU-Technik begeistert und setzt diese neue Technologie bereits erfolgreich ein. Mayer sagt: „Die FDU-Technik begeistert uns, wir setzen auf diese neue Technologie. Wir haben damit unsere Produktivität verbessert, die Ausschussquote reduziert und sind in der Lage, unseren Kunden höchste Qualität und Effizienz zu bieten. Das ist das Ergebnis unserer ständigen Bemühungen, die besten Lösungen für unsere Kunden zu finden.“

www.fdu-hotrunner.com
www.mayer-laichingen.de

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