Aktuelle Technologie-News aus der Kunststoffindustrie
![v.l.n.r.: Allison Gudel, Material Laboratory Manager, Daniel Hauser, Manager Global Lead Group Hydrogen, James Simpson, Global Segment Director of Energy, Prof. Dr. Konrad Saur, Vice President Innovation, John Mclaughlin, Director of Research and Development Services, Eric Simerman, Lab Supervisor. (Foto: Trelleborg Sealing Solutions)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/07/trelleborg240718.jpeg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
Prüflabor für Wasserstoffdichtungen
Der Dichtungsspezialist hat am US-Standort ein Wasserstoff-Prüflabor eingeweiht. Auf einer Fläche von fast 100 m² will das Unternehmen die Entwicklung neuer Werkstoffe für dieses Segment vorantreiben sowie bestehende Dichtungslösungen für die Wasserstoffindustrie optimieren.
![Das Projektkonsortium vor der LSR-Spritzgießmaschine von KraussMaffei mit der Dosieranlage von Nexus in der SKZ-Modellfabrik (v. l.): Jürgen Ritter (Weschu), Sebastian König (Meusburger), Marcel Bestenlehrer (Bestenlehrer), Jörg Essinger und Torsten Schnell (Günther), Thomas Lender und Markus Scheuerlein (toolcraft) und Bernhard Hennrich (SKZ). (Foto: Luca Hoffmannbeck/SKZ)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/06/skz240627.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
LSR im 5-2-1-Verfahren
Fünf Partnern aus der Kunststoff-Industrie ist es gelungen, zwei komplexe Formteile aus Flüssigsilikon in nur einem einzigen Werkzeug zu realisieren. Das Werkzeug – ein Beispiel für erfolgreiche Kooperation in der Kunststoff-Branche – ist aktuell am Kunststoff-Zentrum SKZ in Anwendung.
![Die neue Baureihe präsentiert sich in einem modernen Design. (Abb.: LWB)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/06/lwb240611.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
Elastomerspritzgießmaschine in neuem Design
Eine neue C-Rahmen-Rundtischmaschine VCRS1000 in moderner Optik wird auf der DKT einen Flaschenöffner produzieren. Dafür ist sie mit einem vollintegrierten 6-Achs-Roboter zum Bestücken mit Metalleinlegern sowie einem Kaltkanal-Werkzeug von M. Huber I.T.Σ. ausgestattet.
![Die neuen Lacke von C.S.I. sind auf die Beschichtung im Rotamaten abgestimmt. (Foto: C.S.I.)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/06/trowal24061002.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
PFAS-freie Beschichtung von Elastomeren
Auf der DKT stellen Walther Trowal und die italienische C.S.I. Centro Servizi Industriali Srl eine umweltfreundliche Alternative für die Beschichtung von Massenkleinteilen aus Elastomeren vor. Das neue PFAS-freie Lacksystem von C.S.I. ist speziell auf die Rotamaten abgestimmt.
![Die Anwendungsbereiche der Benchmark-Baureihe sind weit gefächert. (Foto: Desma)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/05/desma24060402.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
Spritzgießtechnik mit Pluspunkten
Die neue horizontale Spritzgießmaschine Sealmaster 300+ mit Bürstsystem und FlowControl-Kaltkanal ist das Highlight des Maschinenbauers auf der DKT. Hinzu kommen eine vielseitig einsetzbare vertikale Benchmark sowie der PCF-Navigator Ecos zur Ermittlung des Product Carbon Footprints.
![Auf neo-Walzwerken kann jetzt bei dem Maschinenbauer direkt vor Ort in Geusa gemischt werden. (Foto: Deguma)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/05/deguma240531.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
Ausweg für Kapazitätsengpässe im Mischsaal
Im Rahmen eines Pay-per-hour-Modells können Elastomerverarbeiter jetzt Mischungen an Walzwerken im Werk des Maschinenbauers in Geisa verarbeiten. Zur Verfügung stehen die neuen Walzwerke neo basic für einfachere Mischungen und neo premium für anspruchsvollere Rezepturen.
![Die neue Maschinengeneration roll-ex 220 TRF Dual Drive zeigt durch geringeren Verschleiß eine längere Lebensdauer sowie einen geringeren Wartungsaufwand. (Foto: Uth)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/05/uth240529.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
Vielfältige Technik zur schonenden Kautschukverarbeitung
Der Maschinenbauer wird auf der DKT sein erweitertes Portfolio für die Elastomerverarbeitung vorstellen. Neben der modularen Zahnradpumpen-Technologie roll-ex wird weiterentwickelte Feinstrainer- sowie neue Dosier- und Mischtechnik präsentiert.
![Das Messer mit Nussbaumgriff und optimierter Klingengeometrie liegt angenehm in der Hand des Maschinenbedieners. (Abb.: Deguma)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/05/deguma240522.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
Schont Hände und Walzenoberflächen
Der Maschinenbauer stellt auf der DKT in Nürnberg ein ergonomisch verbessertes Walzenmesser vor. Durch den Holzgriff ist dieses leicht und liegt gut in der Hand. Die Klingengeometrie ist darauf ausgerichtet, das Compound auf der Walze mit wenig Kraftaufwand zu schneiden.
![Ein elektrischer Allrounder 570 A verarbeitet auf der DKT 2024 Festsilikon. Die Dosiertechnik ACH Turnmix ist nun für größere Schussvolumen auch in M und L verfügbar. (Foto: Arburg)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/05/arburg240521.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
Silikonverarbeitung auf elektrischer Spritzgießmaschine
Der Maschinenbauer präsentiert auf der DKT in Nürnberg sein breites Portfolio für die Verarbeitung von Elastomeren. Exemplarisch fertigt ein elektrischer Allrounder Flaschenöffner aus Festsilikon. Die Maschine ist mit einer Materialzufuhr in neuer Größe M des Partners ACH Solution ausgestattet.
![Mit verfeinerten Materialdaten soll die Spritzgießsimulation für Silikon verbessert werden. (Foto: Sigma Engineering)](https://ckdxyrxkma.cloudimg.io/https://backend.k-aktuell.de/wp-content/uploads/2024/01/sigma240119.jpg?w=1920&org_if_sml=0&q=90&force_format=webp&func=crop&aspect_ratio=16:10)
Bessere Materialdaten für Silikonelastomere
Der Hersteller von Simulationssoftware und der Silikonhersteller Momentive haben eine strategische Partnerschaft vereinbart. Mit der angestrebten Optimierung von Materialdaten für Silikonelastomere soll die Prozesssimulation mit Sigmasoft Virtual Molding zuverlässiger werden.