Wittmann Battenfeld, Kottingbrunn (Österreich), präsentiert Ende Juni auf der Deutschen Kautschuk-Tagung in Nürnberg moderne Spritzgießtechnologie zur LSR-Verarbeitung. Vorgestellt werden zwei Exponate. Zum einen wird die Verarbeitung von Flüssigsilikon mit einer […]
MicroPower 15/10H/10H Combimould in LIM-Ausführung mit einer Dosieranlage Servomix X1. (Foto: Wittmann Battenfeld)
Wittmann Battenfeld, Kottingbrunn (Österreich), präsentiert Ende Juni auf der Deutschen Kautschuk-Tagung in Nürnberg moderne Spritzgießtechnologie zur LSR-Verarbeitung.
Vorgestellt werden zwei Exponate. Zum einen wird die Verarbeitung von Flüssigsilikon mit einer servohydraulischen SmartPower gezeigt. Diese Maschinen bieten neben Kompaktheit und Bedienerfreundlichkeit einen intelligenten und sparsamen Einsatz von Energie, der auf eine Kombination eines reaktionsschnellen, drehzahlgeregelten, luftgekühlten Servomotors mit einer hocheffizienten Konstantpumpe zurückzuführen ist. Zum anderen wird die Herstellung eines Mikrobauteils mit Silikonmembran mit einer für die Produktion von Kleinst- und Mikroteilen konzipierten MicroPower in Mehrkomponentenausführung vorgestellt.
Hergestellt wird ein Handyhalter aus PC und LSR. (Foto: Wittmann Battenfeld)
Mit einer SmartPower 120/130H/130S Combimould LSR in Mehrkomponenten-Ausführung wird mit einem 1+1-Transferwerkzeug mit Nadelverschluss-Kaltkanal der Firma Elmet, Oftering (Österreich), eine Handyhalterung aus PC und LSR hergestellt. Die Maschine ist mit einem Wittmann-Roboter W921 sowie einem 2-Kreis-Temperiergerät Tempro plus D2 140 und einem Trockner Aton plus 30 als auch einer Dosierpumpe Top 5000P von Elmet ausgestattet. Das eingesetzte LSR von Momentive ist ein Silopren LSR 2759, das sich durch eine gute Haftung auf dem von Covestro bereitgestellten PC auszeichnet. Die Materialzuführung für das Thermoplast ist auf kleinste Mengen abgestimmt, um eine Rückbefeuchtung nach der Förderung zu vermeiden.
Der PC-Stützring mit LSR-Silikonmembran ist ein Beispiel für LSR-Verarbeitung im Mikrobereich. (Foto: Wittmann Battenfeld)
Die Verarbeitung von LSR im Mikrobereich wird anhand der Herstellung eines Stützrings mit Silikonmembran mit einer MicroPower 15/10H/10H Combimould LSR demonstriert. Das im 2K-Verfahren hergestellte Mikrobauteil kommt in der industriellen Messtechnik zum Einsatz. Das für die Produktion der Bauteile genutzte 8-fach-Werkzeug wurde in Zusammenarbeit mit der Firma Nexus, Eberstalzell (Österreich), gebaut. Bei den eingesetzten Materialien handelt es sich um Polycarbonat von Covestro und ein selbsthaftendes LSR von Momentive. Die nur 20 µm dicke Silikonmembrane des Stützrings erlaubt es, geringste Druckunterschiede zwischen zwei unterschiedlichen Medien präzise zu übertragen. Das LSR wird über Kartuschen zugeführt, die Materialflüsse werden von der Dosieranlage im Mikroliterbereich gemessen. Die hohe gemessene Materialgüte wird dabei dokumentiert und der B8-Maschinensteuerung über OPC-UA-Schnittstelle (Euromap 82.3) bereitgestellt. Das Gesamtpaket wird durch die von Nexus zur Verfügung gestellte Dosieranlage Servomix X1 komplettiert.
Wittmann Battenfeld auf der DKT 2022:
Halle 9, Stand 503
