04.07.2022
Engel

rPET im Dünnwandspritzguss zu abfüllfertigen Behältern verarbeiten

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Lesedauer: 5 Minuten.

Mit dieser Innovation bereiten der Spritzgießmaschinenbauer und seine Partner den Weg, dass außer Flaschen weitere Verpackungsprodukte nicht länger downgecycelt werden müssen, sondern sich tatsächlich re- oder sogar upcyceln lassen.

Engel, Schwertberg (Österreich), präsentiert nach eigenen Angaben einen Quantensprung für die Verpackungsindustrie zur K 2022 mit seinen Partnern Alpla Group, Brink und IPB Printing. Dünnwandbehälter lassen sich erstmalig aus PET in nur einem Prozessschritt direkt im Spritzguss produzieren. Bislang konnte PET im Spritzguss nur zu dickwandigen Teilen, wie Flaschen-Preforms verarbeitet werden. Die endgültige Verpackungsform wurde in einem zweiten Prozessschritt – zum Beispiel durch Blasformen – erzielt. Auf seinem Messestand wird Engel ein recyceltes Material (rPET) verarbeiten. Dafür kommt eine Engel e-speed Spritzgießmaschine mit einem neu entwickelten extrem leistungsstarken Spritzaggregat zum Einsatz.

Mit einer Wandstärke von 0,32 mm stehen die transparenten 125-ml-Rundbehälter stellvertretend für eine ganze Reihe von Verpackungen, insbesondere im Lebensmittelbereich. Dank integriertem Inmould-Labeling (IML) verlassen die Container abfüllfertig die Produktionszelle. Das Besondere dieser Anwendung steckt im Material. Die Dünnwandbehälter werden in nur einem Verarbeitungsschritt direkt aus rPET produziert.

Die Container werden während der K 2022 aus rPET direkt im Dünnwandspritzguss in einem Schritt produziert. (Foto: Engel)

Die Container werden während der K 2022 aus rPET direkt im Dünnwandspritzguss in einem Schritt produziert. (Foto: Engel)

Bottle-to-Cup und Cup-to-Bottle als Ziel

Bis 2025 sollen gemäß European Plastics Pact alle Kunststoffverpackungen 30 % Recyclinganteil enthalten und zu 100 % recyclingfähig sein. Typische Materialien zur Verpackung von Lebensmitteln in Dünnwandbehältern sind Polyolefine oder Polystyrol. Mit diesen Werkstoffen werden nach Experteneinschätzung die genannten Ziele nicht erreichbar sein. Zudem fehlen für die Recyclingströme die positiven Bewertungen der europäischen Lebensmittelbehörde EFSA. rPET bietet hier einen Ausweg, um Strafzahlungen und Sondersteuern zu umgehen. Trotz des momentan hohen Preises für PET wird dieser Werkstoff damit zur wirtschaftlichen Alternative. Die EFSA hat zahlreiche Recyclingverfahren für PET freigegeben, womit das Material in Europa verfügbar ist.

PET bietet den Vorteil, dass es bereits einen geschlossenen Recyclingkreislauf gibt. PET ist bislang der einzige Verpackungskunststoff, der als Recyclingmaterial im industriellen Maßstab wieder zu Lebensmittelverpackungen verarbeitet werden kann. Mit der Innovation bereiten die Unternehmenspartner den Weg, dass außer Flaschen weitere Verpackungsprodukte nicht länger downgecycelt werden müssen, sondern tatsächlich re- oder sogar upgecycelt werden können. Das Einsatzspektrum von PET und rPET würde dadurch deutlich erweitert. Neben dem Bottle-to-Bottle-Kreislauf ist somit auch die Etablierung eines Bottle-to-Cup- oder sogar Cup-to-Bottle-Recyclings denkbar.

Mit 1.400 mm pro Sekunde einspritzen

Das auf der K verarbeitete modifizierte rPET stammt aus Getränkeflaschen, die in den Werken des Verpackungs- und Recyclingspezialisten Alpla Group mit Stammsitz in Hard (Österreich) aufbereitet wurden. Weitere am Messeexponat beteiligte Partnerfirmen sind Brink, Harskamp (Niederlande), für das Werkzeug und die IML-Automatisierung sowie IPB Printing, Reusel (Niederlande), für die Labels. Herzstück der Produktionszelle ist eine Engel e-speed 280/50 Spritzgießmaschine. Die Hybridmaschine mit elektrischer Schließ- und hydraulischer Spritzeinheit wurde von Engel gezielt für die hohen Leistungsanforderungen im Dünnwandspritzguss entwickelt. Zur K 2022 hat Engel die Leistung dieser Maschinenbaureihe erneut gesteigert. Die neue High-Performance-Spritzeinheit erreicht bei der Verarbeitung kleiner Schussgewichte und extremen Wandstärke-Fließwegverhältnissen Einspritzgeschwindigkeit von bis zu 1.400 mm/s bei maximalen Spritzdrücken von bis zu 2.600 bar. Sie ist damit laut Engel eine der weltweit dynamischsten Spritzeinheiten am Markt.

Mit der neuen Hochleistungsspritzeinheit lassen sich mit der Engel e-speed Spritzgießmaschine Dünnwandbehälter aus PET und rPET produzieren. (Foto: Engel)

Mit der neuen Hochleistungsspritzeinheit lassen sich mit der Engel e-speed Spritzgießmaschine Dünnwandbehälter aus PET und rPET produzieren. (Foto: Engel)

Für die Verarbeitung von rPET kombiniert Engel das neue Spritzaggregat mit einer gezielt auf die Rezyklat-Verarbeitung abgestimmten Plastifiziereinheit aus der hauseigenen Entwicklung und Produktion. Beim Plastifizieren und Einspritzen wird die Viskosität des PET für den Dünnwandspritzguss eingestellt. Die neue Engel e-speed ermöglicht die Verarbeitung von beliebigen Rezyklatanteilen bis hin zu einhundertprozentigem rPET.

Exponat berücksichtigt weltweit unterschiedliche Label-Trends

Präsentiert wird in Düsseldorf ein Werkzeug, das gleichzeitig verschiedene Labels verarbeiten kann. Damit greifen die Partner die weltweit unterschiedlichen Trends beim Inmould-Labeling auf, die in der EU unter anderem mit den EPBP- bzw. Recyclass-Empfehlungen abgestimmt sind sowie für die USA mit den Vorgaben der Association of Plastic Recyclers (APR).

Für den amerikanischen Markt und dessen Anforderungen werden abwaschbare Farben auf Inmould-Labels verarbeitet, da für diesen Markt Label und Anwendung dem Recycling zugeführt werden sollen. Für Europa wird eine andere Technologie gezeigt: ein Inmould-Label, das im Recyclingprozess aufschwimmt, wodurch die Farben mit dem Label gut vom PET abtrennbar sind.

www.engelglobal.com

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